全自動(dòng)靜壓線的產(chǎn)品性能和視頻
全自動(dòng)靜壓造型線匹配的粘土砂處理線（砂處理） 和自動(dòng)澆注機(jī)和鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)組成了一條全自
動(dòng)鑄造流水線，就意味著用戶在青島華鑫公司就可以采購到完整的一條自動(dòng)化程度高的鑄造生產(chǎn)線，不論，從技術(shù)溝通和商務(wù)談判都是一個(gè)好的選擇。
產(chǎn)品性能：青島華鑫公司生產(chǎn)的全自動(dòng)靜壓造型鑄造流水線主要采用好的技術(shù)，好的材料，好的工藝。
用材：青島華鑫粘土砂砂型鑄造自動(dòng)靜壓線是一個(gè)自動(dòng)鑄造流水線，主要是鑄件和機(jī)加工件比較多。
青島華鑫粘土砂砂型鑄造自動(dòng)靜壓線的主要技術(shù)參數(shù)：
全自動(dòng)靜壓造型線的造型是采用轉(zhuǎn)盤式雙工位，一個(gè)上箱，一個(gè)下箱，主要是依據(jù)用戶所做鑄機(jī)的模具尺寸來確定砂箱的尺寸，一般砂箱尺寸600mm；800mm，1000mm，1500mm目前我們做過的砂箱長大2500mm，產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)80箱/小時(shí)
全自動(dòng)靜壓造型線有30多臺(tái)單機(jī)機(jī)械、電控、液壓設(shè)備及砂箱、小車組成。其中包含落砂、分箱、箱面及內(nèi)腔清掃、造型、翻轉(zhuǎn)、銑澆口、扎氣眼、合箱、緊箱鉤、鑄型冷卻等諸工序。造型線分為落砂、造型、下芯、澆注、冷卻五個(gè)區(qū)段。并且，其設(shè)有手動(dòng)、單機(jī)自動(dòng)、自動(dòng)、不造型、不加砂、不落砂、不吹氣、吹氣填砂+吹氣予緊實(shí)、冷卻道選擇等多種工作制度。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖：
全自動(dòng)靜壓造型線的使用說明
售后服務(wù)：全自動(dòng)靜壓造型線主要用于大批量鑄機(jī)的生產(chǎn)，一般鑄造廠均可使用。
青島華鑫做鑄造設(shè)備在國內(nèi)已經(jīng)有20多年的歷史了，從初的手動(dòng)，半自動(dòng)設(shè)備，到現(xiàn)在的全自動(dòng)流水線鑄造，一步一步技術(shù)革新是為了適應(yīng)市場，也是服務(wù)廣大用戶。全自動(dòng)靜壓線的產(chǎn)品性能和視頻 尤其是投資鑄造廠的朋友們，由于缺少鑄造技術(shù)和鑄造知識(shí)，走了不好彎路。
我們青島華鑫公司不僅做鑄造設(shè)備也有自己的鑄造廠，對(duì)全自動(dòng)鑄造線的研發(fā)設(shè)計(jì)和使用都是服務(wù)，讓用戶無后顧之憂。很多用戶都了解我們青島華鑫鑄機(jī)，但是對(duì)于全自動(dòng)鑄造線不是很懂，有必要讓大家了解下：
青島華鑫盛業(yè)鑄機(jī)有限公司是青島鑄造機(jī)械的生產(chǎn)廠家，青島華鑫專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化靜壓造型線， 產(chǎn)品自上市以來獲得了廣大客戶的好評(píng)，樹立了良好的口碑，為廣大鑄造廠解決了用工難，用工貴的難題，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
一、 全自動(dòng)靜壓造型線,青島自動(dòng)鑄造設(shè)備廠家,自動(dòng)鑄造流水線的造型工藝流程
全線采用全自動(dòng)造型方式，可完成鑄件的造型、澆注（人工）、冷卻、落砂等工序，主要工藝流程如下：
下箱加砂→壓實(shí)→起模→推箱
→雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱
上箱加砂→壓實(shí)→起模→推箱
自動(dòng)鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動(dòng)分箱→自動(dòng)上箱。
二、 全自動(dòng)靜壓造型線,青島自動(dòng)鑄造設(shè)備廠家,自動(dòng)鑄造流水線的主要技術(shù)特點(diǎn)
1、自動(dòng)靜壓造型機(jī)
1.1造型機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成
靜壓造型被認(rèn)為是潮模砂理想的造型方法，其設(shè)備主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺(tái)、模板更換裝置、上機(jī)架移動(dòng)裝置、機(jī)外快換型板裝置等組成（快換型板為選項(xiàng)），緊實(shí)工藝分為四個(gè)過程：
（1）加砂
以自然落下的方法通過百葉窗式加砂斗，將通過稱重定量的型砂填入砂箱和余砂框內(nèi)。
（2）壓實(shí)
砂型在多觸頭的壓實(shí)下得到緊實(shí)，壓實(shí)比壓可在0.2~1.5Mpa區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)。
（3）起模
采用回程起模方式將模板與鑄型分離。
（4）模板轉(zhuǎn)換
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行上下模切換。
1.2靜壓造型的優(yōu)點(diǎn)
1.2.1靜壓造型有良好的工藝性。
靜壓造型的多觸頭壓實(shí)過程，盡可能的縮小了鑄型強(qiáng)度上的差值，保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率，工藝性很好。適合多種柴油機(jī)及汽車鑄件和其他通用鑄件生產(chǎn)，例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸，后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動(dòng)轂、剎車盤、軸差外殼等。
1.2.2靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件
（1）多觸頭壓實(shí)，可改善鑄型背面硬度，提高鑄型緊實(shí)度的均勻性及鑄型的精度，型腔無疏松、搭橋，鑄件無結(jié)疤、粘砂。
（2）因而靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件，資料介紹。
鑄件尺寸精度公差可達(dá)：CT9~CT11
鑄件表面光潔度可達(dá)：R25
鑄件重量較常規(guī)造型減少：2%
拔模斜度可減少到：0.5°
型腔高寬比可達(dá)2:1，可實(shí)現(xiàn)高吊砂，減少芯子量。
所以采購全自動(dòng)鑄造線的時(shí)候可以根據(jù)這分類來采購全自動(dòng)靜壓造型線（粘土濕砂型），覆膜砂殼型自動(dòng)澆注線，樹脂砂自動(dòng)鑄造線等，鐵模覆砂線
如何挑選全自動(dòng)鑄造流水線，自動(dòng)鑄造生產(chǎn)線：
1. 根據(jù)所做的鑄件產(chǎn)品做了規(guī)劃，年產(chǎn)量等
2. 確定鑄造工藝
3. 我們工程師給你建議，出方案設(shè)計(jì)圖，報(bào)價(jià)
4. 合作
5. 青島華鑫提供安裝調(diào)試鑄造線
6. 鑄造線投產(chǎn)使用
全自動(dòng)靜壓線的產(chǎn)品性能和視頻
在自動(dòng)造型生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中,型砂性能對(duì)鑄件質(zhì)量具有決定性的影響,型砂性能控制是保證鑄件質(zhì)量的重要工藝手段.合理選擇原砂、膨潤土、煤粉等原輔材料,控制好型砂的水分、緊實(shí)率、透氣性、濕壓強(qiáng)度、含泥量及有效膨潤土含量、揮發(fā)份、灼減量和舊砂溫度、舊砂水分等是自動(dòng)造型生產(chǎn)線型砂性能控制的關(guān)鍵.應(yīng)確定合適的型砂各項(xiàng)性能指標(biāo)、控制參數(shù)和控制方法,嚴(yán)格型砂混制的工藝過程,保證自動(dòng)造型生產(chǎn)線正常運(yùn)行,充分發(fā)揮自動(dòng)造型生產(chǎn)線的*性.穩(wěn)定了型砂性能,就為獲得良好的鑄件成品率提供了保障.
所以粘土砂處理線的設(shè)備尤為重要。青島華鑫盛業(yè)鑄機(jī)公司生產(chǎn)研發(fā)的粘土砂線有自己的優(yōu)勢(shì)，新式全自動(dòng)連續(xù)式混砂機(jī)的加入使華鑫的粘土砂線節(jié)能了很多。一年下來電費(fèi)節(jié)省幾十萬人民幣，成為廣大鑄造廠用戶的選擇。
