| 型號(hào) | 單位 | Z3040搖臂鉆床 |
| zui大鉆孔直徑 | mm | 鑄鐵40 鋼件32 |
| 主軸中心至立柱母線 | mm | 1300~360 |
| 主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | 950 |
| 主軸端面至底座工作面 | mm | 1050~260 |
| 主軸行程 | mm | 220（zui大可改成280） |
| 主軸圓錐孔 |
| 莫氏4號(hào) |
| 主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) | r/min | 75、135、240、350、590、1100 |
| 主軸進(jìn)給量3級(jí) | n | 0.10 0.16 0.25 |
| 搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 。 | 360 |
| 主電機(jī)功率 | kw | 2.2 |
| 升降電機(jī)功率 | kw | 1.1 |
| 重量 | Kg | 1500 |
| 主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1800×810×2200 |
Z3040搖臂鉆床工作特點(diǎn)：
在機(jī)械加工中得到廣泛應(yīng)用，主要是用來(lái)鉆孔、攻絲、擴(kuò)孔，可以上下左右移動(dòng)，搖臂行程范圍內(nèi)任一點(diǎn)都可以工作到，搖臂升降，主軸打孔進(jìn)刀，都為自動(dòng)。
1、加工質(zhì)量穩(wěn)定
由于是按數(shù)字形式給出指令進(jìn)行加工操作的，工作過(guò)程一船不需要人為干預(yù)，這*消除了操作人員產(chǎn)生誤差的可能。設(shè)計(jì)制造過(guò)程也采取了很多措施，使機(jī)械部分具有較高的精度和剛度。
2、適應(yīng)性強(qiáng)
加工不改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)完成。這為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)及試制新產(chǎn)品提供*方便。
3、生產(chǎn)效率高
零件加工所需時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)和輔助時(shí)間兩部分。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量變化范圍比普通機(jī)床大，因此每一道工序都可選用zui有利的切削用量，生產(chǎn)效率高效。
