龍門加工中心操作規(guī)程
1．操作者應熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊急停止開關在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。
2．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。
3．設備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關，以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。
4．不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。
5．機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。
6．上下工件時，應先停止機器運轉(zhuǎn)，并注意工件與*間保持適當距離。機器運轉(zhuǎn)中，請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。
7．*完成設定后，請先以DRY RUN試跑，以確定程式正確無誤。
8．電源斷電或緊急停止后在關機時，應使三軸恢復機械原位。
9．不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。
10．結束工作離開機器前，應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關。
大隈加工中心M460R-VE規(guī)格參數(shù)：
| 行程 | X 軸 (滑鞍左/右) | 762 mm |
|---|---|---|
| Y 軸 (工作臺前/后) | 460 mm | |
| Z 軸 (主軸頭上/下) | 460 mm | |
| 工作臺表面至主軸端面 | 150 ~ 610 mm | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 1000 x 460 mm |
| 地面至工作臺上面的距離 | 800 mm | |
| zui大承載重量 | 700 kg | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000(12000) min-1 (rpm) |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | 無段變速 | |
| 錐孔 | 7/24 錐度 No.40 | |
| 軸承內(nèi)徑 | Ø70 mm | |
| 進給速度 | 快速進給速度 (X, Y, Z) | X, Y:42 Z:32 m / min |
| 切削進給速度 (X, Y, Z) | X, Y.Z:32 m / min | |
| 精度 (大隈組裝廠內(nèi)容許值) | 定位精度 | 0.006 mm (ISO 230-2 : 2006) |
| 電機 | 主軸電機 (10分/連續(xù)) | 11/7.5 (22/18.5) kw |
| 進給軸電機 (X, Y, Z) | X, Y, Z:4.0 kw | |
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT40 |
| 拉釘型式 | MAS 2 | |
| 刀庫容量 | 20 (32) | |
| *zui大直徑 (有鄰接*時) | Ø90 mm | |
| *zui大直徑 (無鄰接*時) | Ø125 mm | |
| *zui大長度 | 300 mm | |
| *zui大重量 | 8 kg | |
| *zui大力矩 | 7.8 (8 kg x 100 mm) N-m | |
| *選擇方式 | 隨機選擇 | |
| 尺寸 | 高度 | 2746 mm |
| 占地尺寸 寬 x 長 | 2200 x 2805 mm | |
| 重量 | 6300 kg | |
| 大隈加工中心M460R-VE控制裝置 | OSP-P300M |
M460R-VE產(chǎn)品配件
| 標準配件 | 主軸冷卻裝置 | 潤滑油調(diào)節(jié)器 | |
|---|---|---|---|
| 空氣濾清器 (過濾器) | 含注油器和調(diào)節(jié)器 | ||
| 主軸油物帶潤滑系統(tǒng) | |||
| 主軸熱位移控制 (TAS-S) | |||
| 環(huán)境熱位移控制 (TAS-C) | |||
| ATC*更換裝置 | 20個刀庫 | ||
| ATC刀庫擋板 | |||
| *松開組件 | |||
| 切削液供給系統(tǒng) (請選用水溶性冷卻液) | 切削液箱190 L (有效100 L), 250W泵 | ||
| 切削液噴嘴 | 柔性噴嘴 5個 | ||
| 切削沖流系統(tǒng) (請選用水溶性冷卻液) | 工作臺左右 | ||
| 切削托盤 (必選的特殊規(guī)格) | 有效60 L | ||
| ATC吹氣裝置 | |||
| 吹屑裝置 | 噴嘴式 | ||
| 基礎座 (帶啟重螺栓) | 8 個 | ||
| 3色狀態(tài)指示燈 | 型式C (LED信號燈) | ||
| 工作照明燈 | 螢光燈 | ||
| 整體式護罩 | 帶頂蓋 | ||
| 錐孔清潔棒 | |||
| 操作用工具 | |||
| 工具箱 | |||
| 彩色液晶顯示器的操作面板 | |||
| 脈沖手輪 | |||
