技術(shù)參數(shù) | 單位(UNIT) | BZSK-850 | BZSK-960 | BZSK-1060 | BZSK-1062 | BZSK-1167 | |
工作臺 | 機床工作臺面積(長x寬) | mm | 500x1000 | 600x1200 | 600x1300 | 600x1300 | 600x1200 |
T型槽(數(shù)目—尺寸x間距) | mm | 5—18x90 | 5—18x100 | 5—18x100 | 5—18x100 | 5—18x100 | |
WORK TABLE | 允許負載 | kg | 450 | 700 | 600 | 800 | 850 |
主軸 | 主軸錐孔 | No. | ISO40 | ISO40 | ISO40 | ISO40 | ISO40 |
主軸電機功率 | kw | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | |
SPINDLE | 主軸zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
行程 | X軸左右行程 | mm | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 |
Y軸左右行程 | mm | 500 | 600 | 600 | 620 | 600 | |
TRAIL | Z軸左右行程 | mm | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 |
主軸至工作臺面距離 | mm | 110-610 | 100-660 | 80-680 | 80-680 | 100-800 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 560 | 655 | 655 | 655 | 638 | |
進給 | X/Y/Z軸快速移動速度 | m/min | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
FEED | zui大切削進給速度 | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
刀庫 | 刀庫容量 | 把24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
ATC | zui大*重量 | Kg | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.010 |
ACCURACY | 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.005 |
其它 | 氣源流量 | L/min | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
氣壓 | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
OTHERS | 機床毛重 | Kg | 6000 | 7000 | 8500 | 7500 | 8000 |
機床凈重 | Kg | 5500 | 6500 | 8000 | 6000 | 7000 | |
機床長度 | mm | 2700 | 2900 | 3300 | 3100 | 3100 | |
機床寬度 | mm | 2500 | 2550 | 2600 | 2550 | 2550 | |
機床高度 | mm | 2650 | 2650 | 2800 | 2650 | 2650 |
BZSK-1062在線檢測數(shù)控加工中心結(jié)構(gòu)性能特點:
(1)三軸采用中國臺灣上銀Φ40mm、Φ50mmC3級高精密滾珠螺桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保zui低背隙。
(2)三軸滾珠螺桿以精密P4級,滾珠螺桿60°斜角滾珠止推軸承支撐,運轉(zhuǎn)精度高。
(3)三軸滾珠螺桿施以預(yù)拉,以減少溫升伸長量。滾珠螺桿和伺服馬達用線性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。
(4)滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉后,大大增加了傳動剛度降低了快速運動生產(chǎn)的熱變形影響,而確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
(5)光柵尺:檢測裝置采用西班牙發(fā)格直線光柵尺,檢測精度高,響應(yīng)速度快,實現(xiàn)全閉環(huán)在線控制。加工精度更高、更可靠。
(6)測頭:配備雷尼紹檢探頭,實現(xiàn)工件坐標自動校正;一次裝夾完成整個零件的加工,避免人工檢測造成的二次定位誤差,加工精度和效率高。
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