MK8430*20數(shù)控軋輥磨床主要用途和適用范圍

本機床為錫機瞄準*水平實現(xiàn)研發(fā)替代的重點產(chǎn)品，主要磨削工作輥輥面，可實現(xiàn)中凸中凹面、圓錐面以及CVC曲線磨削。該機床采用工件回轉+砂輪架移動的磨削方式，在新型靜壓砂輪主軸軸承、靜壓導軌、新型磨架微進給機構、自動在線測量等方面實現(xiàn)了重大技術突破，在磨削精度及表面質量上趕上了*水平，能滿足冶金工業(yè)軋機工作輥和印刷、輾軋機軋輥制造行業(yè)高等級軋輥精密磨削要求.

MK8430*20數(shù)控軋輥磨床結構特點及性能

1、采用砂輪架移動式結構。

2、拖板床身采用V平靜壓導軌，導軌全液體潤滑，無磨損，能長期保持導軌精度，導軌貼塑面有不等腔油囊，確保工作臺運動精度高，低速無爬行。

3、拖板傳動采用伺服電機驅動，傳動平穩(wěn)，重復精度和位置精度高。

4、頭架采用西門子主軸電機驅動，振動小、回轉平穩(wěn)；尾座采用雙層結構并有頂緊力壓力顯示，使用方便。

5、磨架進給采用靜壓導軌，滾珠絲桿傳動，進給靈敏度高，抗震性好，運動平穩(wěn)，導軌無磨損。

6. 曲線磨削采用偏心套，由伺服電機驅動，系統(tǒng)剛度高，抗震性好，運動靈敏、進給精度高，可保證高精度的曲線磨削。

7、砂輪主軸采用靜*承，有很高的精度及剛度；砂輪恒線速控制，砂輪脫粒連續(xù)自動補償。

8、選配自動工件檢測系統(tǒng)采用MARPOSS公司的PROTOMAR系列，結構緊湊，全閉環(huán)控制，測量精度高，可在線測量工件的圓度、直線度、圓柱度。

9、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840DSL控制系統(tǒng)。

主要技術規(guī)格與參數(shù)

最大磨削直徑            350mm

頂尖距                  2000mm

最大工件重量            2000kg

砂輪線速度              45m/s

中凸(凹)量              ±1mm

測量裝置測量范圍：      Φ50～Φ350mm

四、工作精度 (標準試件，標配砂輪)                                 

圓度                    ≤0.001mm

直徑一致性              ≤0.001mm/m

輥型誤差                ≤0.001mm/m

粗糙度                  ≤Ra0.1μm