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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    立式加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱湖南金嶺機床科技集團有限公司
    • 品       牌金嶺/JINLING
    • 型       號T-1270L
    • 所  在  地長沙市
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間 2022-12-06
    • 訪問次數(shù)3857
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    為什么選擇金嶺 ?

     

      湖南金嶺機床科技集團有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學校,始建于1956年,是我國原機械部定點車床生產廠家、國有中一型企業(yè)、*百家創(chuàng)新型企業(yè)。1968年11月,經湖南省革命委員會批準校辦工廠改為湖南省長沙二機床廠,成為第一批校改企業(yè),1996年4月更名為“湖南省長沙第二機床廠”。經長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準,更名為“長沙金嶺機床有限責任公司”。是有著近百年發(fā)展歷程的高端智能裝備研制的國家高新技術企業(yè),是湖南省“三高四新”戰(zhàn)略中裝備制造業(yè)重點培育企業(yè)。
     

      金嶺機床旗下?lián)碛蠮INLIN金嶺、MAXXMILL、ASHIZAWA、WILLEMIN-MACODEL 四個國際品牌和三個現(xiàn)代化生產基地(長沙、廣州、濱州),總占地面積百余畝,廠房面積50000余平方米,擁有各類機械加工、檢測設備500余臺,公司總資產數(shù)億元。專業(yè)從事高端裝備與智能制造產業(yè)及數(shù)控車床(含重型)、車銑復合中心、龍門加工中心、智能研磨拋光機、數(shù)控滾軋機、數(shù)控定長機、數(shù)控仿形車床、數(shù)控雙端面銑床、雙端面鉆銑復合機床、高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床及精密鏜銑床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心及其關鍵功能部件的研發(fā)、制造、銷售、融資租賃、維修、再制造及配套售后服務;航空航天&兵裝非標專用設備,工業(yè)機器人及工作站制造單元,軸類、盤類數(shù)字化和智能化工廠柔性生產線(FMS) 整體解決方案為主的技術性企業(yè)。
     

      公司總部位于廣州市番禺區(qū)創(chuàng)源路一號,新制造基地位于長沙經濟技術開發(fā)區(qū)華湘路9號,為2018年湖南省重點建設項目。根據(jù)公司“高端化、智能化、綠色化、服務化”發(fā)展方向,貫徹“中國制造2025”和“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略部署,集團在新廠區(qū)以建設“5G 柔性生產線(FMS) 云智造”項目為依托,建成國際領先的高端精密車床物聯(lián)網(wǎng)工廠。現(xiàn)代化5G物聯(lián)網(wǎng) 智能聯(lián)合工廠的正式啟用,標志著企業(yè)的基礎設施和技術裝備水平邁上了一個新的臺階。
     

      重新定義標準。
     

      企業(yè)影響力不斷增強,金嶺不只是提供一臺機床。它代表著一致性、始終如一的精確性以及顛覆性的數(shù)字技術。也就是說,金嶺機床能夠確保用戶的生產率邁上新臺階。無論您的規(guī)模,無論您的行業(yè),我們總有一個解決方案,可以重塑您的智能工廠。
     

      產品結構不斷優(yōu)化。
     

      隨著全球工業(yè)數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,智能制造科技形成不可抵擋的趨勢,我們不斷在挑戰(zhàn)中發(fā)掘機遇,隨著中國制造工業(yè)的迅速發(fā)展與轉型,為更好地幫助客戶解決多樣性的零件加工工藝,金嶺機床持續(xù)推進產品升級迭代,2015年引入了德國派勒PUHLER GmbH作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴,派勒集團是一家總部位于德國漢堡專注于納米研磨智能裝備的科技公司,派勒已將核心產品技術和品牌MAXXMILL授權金嶺機床在中國進行組裝和銷售。為加快推進中德聯(lián)合設計的MAXXMILL系列高精密研磨拋光機、精密數(shù)控機床產業(yè)化及商業(yè)化進程,共同打造“德國技術、本地智能成套解決方案”,并共同簽署戰(zhàn)略合作開發(fā)數(shù)控機床和智能研磨拋光裝備以及柔性生產線(FMS)工藝解決方案。
     

      創(chuàng)新能力不斷增強。
     

      近年來,金嶺機床基本形成了以企業(yè)為主體、產學研結合、開放式的社會化創(chuàng)新體系,先后投入數(shù)億元資金,提升了金嶺機床的技術和產品研發(fā)能力。公司產品多次榮獲中國機械工業(yè)科學技術獎、長沙市技術創(chuàng)新示范單位、湖南省科技進步獎、湖南省科技創(chuàng)新金獎、中國國際數(shù)控機床展之“春燕獎”、中國內燃機工業(yè)百年成就獎、湖南省名牌產品等獎項和榮譽稱號。
     

      拓展國際視野,堅持文化自信
     

      金嶺機床以“樹百年金嶺,創(chuàng)世界品牌”為企業(yè)愿景,以“匠心智造世界好機床”為企業(yè)使命,以“成就尖端智造,振興民族工業(yè)”為企業(yè)目標,以“文化自信、守正創(chuàng)新,團結奮斗,協(xié)同合作,健康生活、國際視野”為企業(yè)核心價值觀,共同成長打造“智能引領,雙輪驅動,匠心制造,服務全球”的管理模式,堅持“引進、升級、再發(fā)展”的產品策略,積累和發(fā)揮自身優(yōu)勢,持續(xù)地豐厚、完善系列化產品,致力于做智造更懂中國的智能機床。公司目前已完成國有企業(yè)改制,打造以高端數(shù)控機床、研磨拋光機及生產線整體自動化系統(tǒng)和方案研發(fā)制造為主導的民營股份制企業(yè),定義客戶的需求就是我們存在的意義!我們有責任讓機床選擇更簡單,有義務助力機床行業(yè)在新時代下的高速發(fā)展。
     

      湖南金嶺機床科技集團有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學校(原長沙二機床廠),始建于1956年,是我國原機械部定點車床生產廠家,經長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準改制成立(簡稱:金嶺股份),是*的數(shù)控切削機床和新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商。公司專注于工業(yè)母機智能制造裝備、數(shù)字化等核心技術,單機產品涵蓋CKD系列數(shù)控車床、ASHIZAWA多軸聯(lián)動加工中心、CKT系列數(shù)控雙主軸斜插補動力刀塔車銑復合中心、HBM系列精密數(shù)控鏜銑床、MAXXMILL精密研磨拋光機等產品國產化生產替代。重點針對工程機械削軸類零件、新能源汽車零部件加工和鋰電池正負極材料生產的智能化柔性生產線系統(tǒng)具有國際領先水平。以高校教授、博士為核心的公司技術團隊,知識結構合理,業(yè)務覆蓋自動化智能裝備和工業(yè)軟件,為工程機械、精密電子、軌道交通、汽車零部件、航空航天、軍工、碳素材料、職業(yè)院校、鋰電池等重點領域,在行業(yè)中具有*的科技創(chuàng)新優(yōu)勢。公司產品均通過相關權威機構檢測,并符合歐盟 RoHS 和 REACH 指令,通過美國UL 、歐盟CE認證。
     

      我們的定位:讓機床選擇更簡單。

     

     
      

     

    數(shù)控銑床,立式加工中心,數(shù)控車床,臥式車床,高速數(shù)控仿形磨床,斜床身系列數(shù)控車
    產地 國產
    T-1270L立式加工中心適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工,是汽車制造業(yè)和摩托車制造業(yè)的選擇設備。
    立式加工中心 產品信息
     T-1270L立式加工中心是一臺中小型規(guī)格高性價比經典產品。采用C型結構兩線軌―硬軌立式加工中心機床,工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)完成銑、鉆、鏜、擴、餃、德、攻絲等多種工序的加工。X、Y軸采用的是具有高速移動直線滾動導軌副,z軸采用高剛性的硬軌,使機床高速進給時震動小,低速進給時無爬行,兼?zhèn)淞司€軌機的高速性和硬軌機的高剛性。廣泛適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工,特別是汽車制造業(yè)和摩托車制造業(yè)。

    立式加工中心光機刀具伸出長度測量使用步驟如下:

    1、根據(jù)加工中心、切削用量、刀具、工件材料,用現(xiàn)有的一些經驗公式,大致估算切削力大小。

    2、將測量裝置按圖示裝好,放在工作臺上。千分表6打在量塊7(或數(shù)塊量塊疊加)頂端后,將表頭置“0”,確定一個測量基準。

    3、松開螺母,使彈簧只承受測量桿的重量。再根據(jù)切削力、彈簧剛度,上緊螺母,壓縮彈簧。使彈簧彈力基本等于切削力。

    4、移開千分表,升起刀具回原點。

    5、刀具伸出長度=加工中心z軸行程-此時z軸坐標值-量塊長度-千分表讀數(shù)

    6、若加工過程中,切削力變化很大,可以根據(jù)不同切削力在切削中的作用情況進行加權平均。在進行重要表面加工時,若切削力相差較大,也可對每一種切削力都進行相應的對刀操作,將所有結果輸入數(shù)控系統(tǒng),切削時,分別調用具體的補償參數(shù)。

    7、對刀儀應根據(jù)加工中心規(guī)格、刀具、工件、切削用量具體設計。彈簧兩端并緊磨平,剛度要適當,應能產生所需的彈力,并且彈力應在其工作范圍內。

    8、刀具接觸測量桿表面前后,應以0.01mm為單位緩慢進給。為保證套筒與測量桿的相對運動,可采用H6/h5間隙配合。

    9、刀具壓縮彈簧時,有可能造成測量座與測量桿兩軸線偏斜,導致測量桿上表面傾斜,增加測量誤差。可對測量桿上表面進行精磨,使其平面度達到3-4級。

    10、測量時,千分表在測量桿上表面外圈打一圈,取小與大值的平均值為千分表讀數(shù)。

    主要特性:

    1、Z軸采用矩形硬軌

    2、Z軸采用矩形硬軌,高剛性,可重切削,吸震效果好

    3、排屑采用雙螺排(選配)

    4、排屑采用雙螺排,自動化,人性化,高效率。

    5、高剛性,低摩擦,低噪音

    6、X、Y軸導軌采用45號大線軌承載,高剛性,低摩擦,低噪音。

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