通化旋流除砂器*
XR系列旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成,再加以過濾措施組合成的一種新型分離設(shè)備,當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂、水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，沿水流共同上浮的個(gè)別微小顆粒再由第二級過濾裝置阻隔，從而達(dá)到除砂的目的，較目前市場上的旋流除砂器相比較，增加了過濾單元（過濾精度可由用戶選證），具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個(gè)別微小固體的漏捕率低、工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【 原理概述】:
工藝流程：原水－旋流除砂－精密過濾－儲水池－用戶
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下，從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達(dá)到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進(jìn)水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
【旋流除砂器工作原理】
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達(dá)到除砂的目的。
在一定范圍和條件下，除砂器進(jìn)水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
【 旋流除砂器產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、避免了其它除砂方式存在著的水質(zhì)的二次污染現(xiàn)象。
2、結(jié)構(gòu)簡單，低廉，易于安裝。
3、體積小、處理能力大、節(jié)省現(xiàn)場安裝空間。
4、不耗能、除砂效果好、特別適合地下水含砂量高的自備井和深井泵使用。
旋流除砂器技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)水濁度：≤320度
2、出水濁度：≤10度
3、進(jìn)水壓力：0.2-1.2MPa
4、壓力損失：0.028 MPa
5、除砂直徑：＞0.1mm
6、工作溫度：常溫
【 旋流除砂器選型須知】
旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，用旋流除砂器時(shí)，在滿足流量的前提下，用大的型號設(shè)備，在系統(tǒng)中用幾臺設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。
【安裝及使用注意事項(xiàng)】
1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的管道上并固定在基座上，進(jìn)水和出水管之間需加旁通。
2、進(jìn)水水流平穩(wěn)，在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝一段與進(jìn)水口等徑的直通管，長度相當(dāng)于進(jìn)水口直徑的10-15倍。
3、安裝時(shí)設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。
4、正常工作時(shí)，需開啟進(jìn)、出水閥門，關(guān)閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時(shí)打開排污閥，直到流出清水即可，排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結(jié)束后，關(guān)閉排污閥。
7、如排砂壓力不足，要關(guān)閉出水口處的閥門。
【 旋流除砂器說明】
1、正常工作時(shí)，需要開啟進(jìn)、出水閥門、關(guān)閉排污閥；
2、當(dāng)儲缸中存砂到一點(diǎn)高度時(shí)，應(yīng)排污。排污時(shí)打開排污閥，知道流出清水；
3、排污完畢后，關(guān)閉排污閥即可
4、如排砂壓力不足，可關(guān)閉出水口處的閥門。
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