2、磨頭采用剛性靜壓結(jié)構(gòu)主軸設(shè)計(jì),11KW電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速2950rpm。砂輪型號(hào)(Ф400×40×Ф127mm)。
3、電磁式工作臺(tái),直徑Φ600mm,工作臺(tái)用定心軸承定位,在固定位置旋轉(zhuǎn),采用平面軸承旋轉(zhuǎn)。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速40-460R/MIN可調(diào)。
4、橫向進(jìn)給及垂直進(jìn)給裝置,由伺服電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、直線(xiàn)導(dǎo)軌。其中垂直軸有制動(dòng)或自鎖裝置。
5、磨床各導(dǎo)軌處均設(shè)置潤(rùn)滑點(diǎn),由電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑。為磨頭配置獨(dú)立供 油箱,封閉式油路循環(huán)結(jié)構(gòu)。
6、相比Z(軸承系列)/J(靜壓系列)/SJ(高速靜壓系列)增加部分配置:
Q代機(jī)型在整合所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的情況下,根據(jù)客戶(hù)實(shí)際使用反饋數(shù)據(jù)增加以下幾點(diǎn)配置
(1)采用全封閉鈑金設(shè)計(jì),同時(shí)增加擺臂電腦箱,集成電控柜,完善整機(jī)細(xì)節(jié)使布局更加合理。改善磨床反映的漏水漏油問(wèn)題,機(jī)臺(tái)維護(hù)便利性增加、改善機(jī)臺(tái)工作環(huán)境,對(duì)軸承,絲桿線(xiàn)軌等部件的防護(hù)更加合理,減少設(shè)備故障率。
(2)采用高剛性樹(shù)脂砂翻砂床身立柱等鑄鐵件,降低床身高度,增加床身抗震性和剛性,增加設(shè)備精度,減少不良率.
(3)水箱過(guò)濾采用改善后的一體式水車(chē),實(shí)際使用改善明顯,改善過(guò)濾效果,提升研磨精度。