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軸承裝配檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)

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公司名稱北京威爾泰特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2021-05-14
訪問(wèn)次數(shù)610

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北京威爾泰特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是專業(yè)從事數(shù)控機(jī)床研究開(kāi)發(fā)的新型技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)，公司核心人員來(lái)自于北京機(jī)床研究所，集二十多年對(duì)各類數(shù)控機(jī)床的研究和改造經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)各類企業(yè)。業(yè)務(wù)范圍主要包括法蘭盤(pán)及流體閥門(mén)管道自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)、軸承制造設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)和進(jìn)口設(shè)備大修改造。致力于法蘭盤(pán)及流體閥門(mén)管道自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)，已研發(fā)成功法蘭盤(pán)加工中心，項(xiàng)目獲得國(guó)家保護(hù)，國(guó)家立項(xiàng)。軸承制造設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)先后為瓦房店軸承集團(tuán)、洛陽(yáng)軸承集團(tuán)、哈爾濱軸承集團(tuán)、大連冶金軸承集團(tuán)等單位改造和研制軸承生產(chǎn)設(shè)備，形成多項(xiàng)專有技術(shù)。投放市場(chǎng)的4米高速數(shù)控鏜鉆床(ZTK100)、4米雙柱高速數(shù)控鉆床(ZKS4000)、3.5米雙柱高速數(shù)控鉆床(ZKS3500)、高精度軸承滾子基面外徑復(fù)合磨床(ROF60)、數(shù)控軸承外徑磨床、數(shù)控軸承內(nèi)徑磨床、數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床、數(shù)控軸承外圈滾道磨床、測(cè)長(zhǎng)機(jī)、風(fēng)電軸承裝配測(cè)矩機(jī)、風(fēng)電軸承試驗(yàn)機(jī)等機(jī)床,獲得用戶好評(píng)。進(jìn)口設(shè)備大修改造，尤其對(duì)數(shù)控立磨維修、改造具有*的技術(shù)研究成果，先后成功大修改造法國(guó)貝蒂（Berthiez）公司2米數(shù)控立磨（ROF200）、美國(guó)康貝爾（Compell）公司2.5米數(shù)控立磨（COMP100）、蘇聯(lián)2.5米數(shù)控磨床(H764)等大型進(jìn)口數(shù)控立式磨床，對(duì)原無(wú)錫機(jī)床廠生產(chǎn)的立式磨床（M28200）進(jìn)行數(shù)控化改造。

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數(shù)控軸承磨床,數(shù)控軸承外徑磨床,數(shù)控軸承內(nèi)徑磨床,數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

軸承試驗(yàn)臺(tái)使用時(shí)，將軸承水平放置在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)裝配、檢測(cè)及實(shí)驗(yàn)的目的

軸承裝配檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái) 產(chǎn)品信息

軸承試驗(yàn)臺(tái)使用時(shí)，將軸承水平放置在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)裝配、檢測(cè)及實(shí)驗(yàn)的目的。詳細(xì)指標(biāo)如下：

一、適用軸承范圍

軸承外徑 4500mm

最小軸承內(nèi)徑 1600mm

軸承自重 7000Kg

力矩檢測(cè)范圍 0~50000Nm

設(shè)備型號(hào) ZPJ45/50

二、試驗(yàn)臺(tái)基本功能

2.1、試驗(yàn)臺(tái)包含一個(gè)與地面固定的基座；

2.2、試驗(yàn)臺(tái)中心有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有延伸力臂，力臂長(zhǎng)度具有伸縮、鎖緊功能，伸出長(zhǎng)度隨軸承內(nèi)外徑直徑而定。

力臂高度固定，通過(guò)聯(lián)接軸套具有伸縮功能，滿足工件高度100mm~500mm變化。

2.3、軸承放置在基座上時(shí)，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿使套圈與試驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心自動(dòng)對(duì)中，對(duì)中誤差不大于2mm。允許通過(guò)外徑或內(nèi)徑對(duì)中，試驗(yàn)臺(tái)對(duì)中與軸承采用彈性接觸。

2.4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由伺服主軸電機(jī)通過(guò)減速器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速采用無(wú)級(jí)變速，轉(zhuǎn)速范圍0~3rpm，實(shí)時(shí)顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速精度0.001rpm。

2.5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)每旋轉(zhuǎn)1°記錄一個(gè)實(shí)際力矩值，及時(shí)間值。力矩值精度1‰，力矩通過(guò)正負(fù)號(hào)區(qū)分轉(zhuǎn)向，順時(shí)針為正，逆時(shí)針為負(fù)。前后時(shí)間根據(jù)能顯示出區(qū)別定精度。

2.6、電腦顯示分為監(jiān)測(cè)圖、表和報(bào)告圖、表。監(jiān)測(cè)圖、表，記錄真實(shí)值，描畫(huà)圖形，用于內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控和分析；報(bào)告圖、表，經(jīng)過(guò)光滑處理，描畫(huà)光滑圖形，用于用戶驗(yàn)收產(chǎn)品。監(jiān)測(cè)圖、表和報(bào)告圖、表，可以通過(guò)參數(shù)設(shè)置，方便切換。

三、裝配功能

軸承有內(nèi)、外圈及滾動(dòng)體構(gòu)成。在軸承裝配過(guò)程中，待裝球孔套圈與基座水平放置且與試驗(yàn)臺(tái)基座相對(duì)固定，另一套圈與試驗(yàn)臺(tái)基座相對(duì)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)中心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

旋轉(zhuǎn)力臂與套圈之間采用軟性連接。動(dòng)圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)優(yōu)先考慮采用吊環(huán)孔。

軸承裝配過(guò)程中需要使旋轉(zhuǎn)套圈依次（次數(shù)根據(jù)每排滾動(dòng)體個(gè)數(shù)）停頓，每次停頓過(guò)后等待裝入滾動(dòng)體后由人工確定繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。

裝配過(guò)程需要可以隨時(shí)調(diào)整為反向旋轉(zhuǎn)，裝配時(shí)，采用人工腳踏板實(shí)現(xiàn)正反方向的啟動(dòng)。

四、力矩檢測(cè)功能

檢測(cè)軸承力矩時(shí)，一個(gè)套圈固定在試驗(yàn)臺(tái)基座上，另一套圈與試驗(yàn)臺(tái)基座旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臂與動(dòng)圈剛性連接。

4.1 啟動(dòng)力矩檢測(cè)

4.1.1 動(dòng)作

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)套圈旋轉(zhuǎn)（逆時(shí)針/順指針），有自動(dòng)分段啟動(dòng)停止功能，每圈啟停次數(shù)可以自定義設(shè)置，每處實(shí)際停止處與設(shè)置停止處誤差不大于2°。

4.1.2 數(shù)據(jù)

動(dòng)作過(guò)程中每旋轉(zhuǎn)1°采集一個(gè)力矩值，與一個(gè)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速（RPM）及時(shí)間。

4.1.3 電腦監(jiān)測(cè)圖、表

檢測(cè)過(guò)程通過(guò)檢測(cè)圖1、2和監(jiān)測(cè)表進(jìn)行記錄，并可導(dǎo)出監(jiān)測(cè)圖、表。