機(jī)床采用日本發(fā)那科公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。數(shù)控系統(tǒng)具有XY兩軸圓弧插補(bǔ)功能，用于對軟帶部位的磨加工，同時具有XZ兩軸圓弧插補(bǔ)功能，用于對砂輪形狀進(jìn)行修整。針對機(jī)床的用途，具有參數(shù)化編程功能和砂輪修整量自動補(bǔ)償功能，方便操作使用。

機(jī)床運(yùn)動說明：

    床身安裝有導(dǎo)軌絲桿，由伺服電機(jī)驅(qū)動立柱在水平面內(nèi)前后運(yùn)動，形成機(jī)床的X軸。

    立柱上安裝有大滑座和絲桿導(dǎo)軌，在伺服電機(jī)的驅(qū)動下在垂直立面沿導(dǎo)軌運(yùn)動形成機(jī)床的Z 軸。Z軸滑板上安裝有重力平衡機(jī)構(gòu)，用以平衡Z軸及Y軸和砂輪主軸的重力，減少Z軸運(yùn)動部件重力對導(dǎo)軌絲桿的影響，延長機(jī)床的使用壽命。Z大滑座上安裝有導(dǎo)軌絲桿，在伺服電機(jī)的驅(qū)動下帶動滑座在水平面內(nèi)左右運(yùn)動，形成機(jī)床的Y軸。

    滑座上安裝有砂輪主軸和砂輪主軸電機(jī)在主軸伺服電機(jī)的驅(qū)動下帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，對工件進(jìn)行磨削加工。

    工件采用三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，使待加工部位靠近機(jī)床。

    在合適的位置安裝有金剛筆支座，金剛筆支座上安裝有兩支金剛筆，用于對砂輪進(jìn)行修整。

    同時機(jī)床配備有冷卻液系統(tǒng)對磨削和修整進(jìn)行冷卻。冷卻液循環(huán)系統(tǒng)配有過濾裝置。在機(jī)床的磨削位置和修整位置設(shè)置有局部防護(hù)裝置，用于冷卻液的收集和防護(hù)。配置水槍和各一支，用于沖洗清理。

    機(jī)床的運(yùn)動導(dǎo)軌，采用THK公司生產(chǎn)的直線滾動導(dǎo)軌。機(jī)床的驅(qū)動絲桿采用THK公司生產(chǎn)的滾珠絲桿。導(dǎo)軌絲桿潤滑采用集中自動定時定量潤滑，以保證導(dǎo)軌絲桿潤滑充分，減少磨損。

    砂輪主軸采用數(shù)控立磨砂輪主軸結(jié)構(gòu)，能夠承受軸向和軸向磨削力。