近年來(lái)，針織行業(yè)設(shè)備整體向著節(jié)能減排、省時(shí)***及短流程的方向開(kāi)展。在2012中國(guó)紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)上展出的針織設(shè)備就充沛表現(xiàn)了這一開(kāi)展趨向。如E2528/3-186高速經(jīng)編機(jī)成圈部件均由曲軸連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，編花元件采用具有高速曲線(xiàn)的盤(pán)形凸輪控制梳櫛橫移，輕型輪廠(chǎng)家，機(jī)器的移針時(shí)間可經(jīng)過(guò)調(diào)整蝸桿軸上同步帶輪的相位角來(lái)停止，凸輪及橫移滑塊采用循環(huán)油淋散熱安裝，有效改善了橫移機(jī)構(gòu)的工作環(huán)境，控制了溫升，有利于編織過(guò)程的穩(wěn)定和高速編織。

固然目前針織行業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)開(kāi)展不太景氣，但經(jīng)編機(jī)、無(wú)縫***機(jī)、電腦橫機(jī)、電腦調(diào)線(xiàn)圓緯機(jī)等針織設(shè)備的開(kāi)展?jié)撃芤涝凇，F(xiàn)階段從設(shè)備統(tǒng)計(jì)剖析延伸至產(chǎn)品*來(lái)看，輕型輪供應(yīng)，***約為20%，國(guó)內(nèi)***市場(chǎng)為10%。但隨著無(wú)縫織造工藝、設(shè)備產(chǎn)能的提升以及消費(fèi)者消費(fèi)方向的轉(zhuǎn)移，特別是國(guó)內(nèi)目前仍主要以有縫產(chǎn)品為主而言，在將來(lái)3~5年內(nèi)，***市場(chǎng)上有望30%的產(chǎn)品為無(wú)縫產(chǎn)品。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品*，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

同步帶輪作為帶動(dòng)同步帶運(yùn)輸?shù)脑p型輪，其在性能上好與壞決定了同步帶在使用壽命上的長(zhǎng)短，為了保證質(zhì)量上的正常，在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，需要注意哪些呢？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。

1、在進(jìn)行同步帶輪的運(yùn)輸過(guò)程中，在包裝上的關(guān)注是非常必要的，包裝的良好，可以減少其在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中受到的磨損；

2、同步帶輪的運(yùn)輸過(guò)程中，還需要注意在堆放上的關(guān)注，同步帶輪在質(zhì)量上有著一定的承重限制，如果受到重壓的話(huà)，該元件就可能損壞。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專(zhuān)注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷(xiāo)售，以***技術(shù)，輕型輪定制，帶給您良好的服務(wù)，供應(yīng)快速絲桿、傘齒輪、絲桿模組、蝸輪蝸桿、螺旋傘齒、鐵氟龍絕緣子等傳動(dòng)件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家業(yè)務(wù)！

1.帶輪的齒數(shù)Z：帶輪齒數(shù)是同步齒形帶輪的一個(gè)重要參數(shù)。它直接影響到傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和同步帶的使用壽命。在傳動(dòng)比已定情況下，采用較少的小同步帶輪齒數(shù)可使傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造費(fèi)用。但是小帶輪齒數(shù)過(guò)少，將使同步帶包繞于同步帶輪上時(shí)，同時(shí)嚙合的齒數(shù)減少，從而易造成帶齒承載過(guò)大而被剪斷，此外小帶輪齒數(shù)過(guò)少，會(huì)使同步輪直徑減小，而使帶進(jìn)入帶輪時(shí)，帶的彎曲應(yīng)力增大，易導(dǎo)致同步帶產(chǎn)生彎曲疲勞***環(huán)。

2. 帶輪的節(jié)圓和節(jié)距：同步帶與帶輪順利嚙合，應(yīng)滿(mǎn)足同步輪上有一個(gè)圓與帶的節(jié)線(xiàn)相切，并實(shí)行純滾動(dòng)。隨著帶節(jié)距增大，帶輪許用少齒數(shù)增多，這是因?yàn)閹Ч?jié)距越大，帶的各部分尺寸相應(yīng)增大，使帶的柔韌性下降，適應(yīng)彎曲能力變差，因此在大節(jié)距時(shí)，小同步帶輪應(yīng)采用較大齒數(shù)。同樣，隨著同步輪轉(zhuǎn)速增大，帶在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入帶輪的次數(shù)增多，相應(yīng)帶承受彎曲應(yīng)力的作用次數(shù)也增多，為提高帶的彎曲疲勞壽命，帶輪的齒數(shù)也應(yīng)適當(dāng)增多。

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