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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    立式加工中心

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱麗馳精密機(jī)械(嘉興)有限公司
    • 品       牌麗馳/LITZ
    • 型       號(hào)BV-1600BG
    • 所  在  地嘉興市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2020-03-20
    • 訪問次數(shù)1261
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    加工中心,數(shù)控機(jī)床,精密機(jī)械與超音波加工機(jī)專業(yè)生產(chǎn)制造公司-麗馳科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具機(jī)研發(fā)制造。主要的產(chǎn)品有立式加工中心,臥式加工中心,數(shù)控車床,鉆孔攻牙機(jī),五軸加工中心,車銑復(fù)合機(jī)與精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波拋光機(jī)及石墨加工(干式), 石墨加工(濕式),和磨削加工機(jī)等非傳統(tǒng)加工的特殊加工機(jī)種。主要的客戶群為精密模具業(yè),汽機(jī)車業(yè),電子通訊業(yè),精密零件加工業(yè)與航空航天業(yè)等。中國臺(tái)灣麗馳科技股份有限公司,位于臺(tái)中縣幼獅工業(yè)區(qū),占地面積17000平方公尺。麗馳精密機(jī)械(嘉興)有限公司于2004年成立,位于浙江省嘉興市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)昌嗚路與和風(fēng)路口,占地面積25000平方公尺。麗馳除了生產(chǎn)自有品牌外。亦兼顧OEM與ODM的產(chǎn)品。在符合數(shù)控機(jī)床大廠嚴(yán)格的質(zhì)量要求下,麗馳科技廣受客戶認(rèn)同。銷售地區(qū)遍及*,主要市場包括:美國、德國、法國、英國、新加坡及中國大陸等工業(yè)化國家。

    研發(fā)創(chuàng)新
    研究發(fā)展是麗馳發(fā)展的基礎(chǔ),除了掌握產(chǎn)品的較早發(fā)展趨勢外,研發(fā)人員并能依據(jù)客戶的需求作立即的響應(yīng)。麗馳以模塊化的設(shè)計(jì)概念創(chuàng)新產(chǎn)品,達(dá)到兼具產(chǎn)品功能與生產(chǎn)效率要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)*以使用者的需求為出發(fā)點(diǎn),例如:速度、精度、容易清潔、維護(hù)、操作性及耐久性等等,皆是麗馳產(chǎn)品的特色。

    質(zhì)量保證
    麗馳堅(jiān)持ISO的質(zhì)量保證系統(tǒng),采嚴(yán)密的制程檢驗(yàn)及自主性的質(zhì)量,使得產(chǎn)品達(dá)到*。榮獲ISO-9001品保認(rèn)證,就是對(duì)客戶更好的質(zhì)量保證。麗馳更使用*的量測儀器來校驗(yàn)各項(xiàng)精度,例如:全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過雷射校正補(bǔ)償;利用IRD設(shè)備來校正在線機(jī)臺(tái)的主軸動(dòng)平衡;利用循圓測定儀來確保機(jī)器三度空間之運(yùn)動(dòng)精度。

    環(huán)境政策
    環(huán)境保護(hù)是麗馳經(jīng)營上的重要使命與承諾。為達(dá)到企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營及地球村的恒久發(fā)展,麗馳向所有員工、往來客戶及社會(huì)大眾承諾,在公司各項(xiàng)作業(yè)中,將致力于采取符合環(huán)境保護(hù)的措施。麗馳是專業(yè)的數(shù)控機(jī)床制造公司。我們將持續(xù)改善工具機(jī)制程中之各項(xiàng)污染防治、廢棄物減量及資源的節(jié)約與利用。

    經(jīng)營展望
    「永續(xù)經(jīng)營,來自于堅(jiān)持質(zhì)量」,在此質(zhì)量政策下,麗馳將不斷地提供客戶Z符合需要的產(chǎn)品,和高質(zhì)量的售后服務(wù)。麗馳同仁更以「麗馳為數(shù)控機(jī)床明日的標(biāo)竿企業(yè)」為努力的目標(biāo)。麗馳誠摯邀請(qǐng)您與我們攜手合作,共創(chuàng)高科技機(jī)械的新世代。
     

    立式加工中心,五軸機(jī),臥式加工中心,高速機(jī),數(shù)控鏜銑床,車削復(fù)合機(jī)
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫容量 24把
    工作臺(tái)T型槽 5*18*150 工作臺(tái)尺寸 1800*815mm
    工作臺(tái)最大承重 2000kg 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
    界面語言 中文,英文 外形尺寸(長×寬×高) 5500*3800*3310mm
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 重量 15000kg
    主軸電機(jī)功率 15/18.5kw 主軸轉(zhuǎn)速 6000r/min
    主軸錐孔 BT50 最大行程 X軸:1600mm,Y軸:800mm,Z軸:700mm
    BV-1600BG立式加工中心主軸松刀采用*穩(wěn)定的油壓推動(dòng),比單純氣壓松刀具有更高換刀可靠性,并采浮動(dòng)退刀設(shè)計(jì),確保主軸剛性壽命。
    立式加工中心 產(chǎn)品信息

    BV-1600BG立式加工中心規(guī)格表

    項(xiàng)   目

    單  位

    BV-1600BG

    X軸行程

    mm

    1600

    Y軸行程

    mm

    800

    Z軸行程

    mm

    700

    主軸鼻端至工作臺(tái)面距離

    mm

    200—900

    主軸傳動(dòng)

     

    齒輪傳動(dòng)

    主軸轉(zhuǎn)速

    rpm

    G6000

    主軸鼻端錐度

     

    No.50

    刀具規(guī)格

     

    BT-50

    刀庫形式

     

    刀臂式刀庫

    刀具數(shù)量

    pcs

    24

    拉釘形式

     

    MAS P50T-1(45°)

    zui大刀具直徑(無相鄰刀)

    Mm

    110/200

    zui大刀具長度

    Mm

    300

    zui大刀具重量

    Kg

    15

    主軸馬達(dá)

    kw

    15/18.5

    X/Y/Z軸馬達(dá)

    kw

    4.5/4.5/4.5

    工作臺(tái)

     

     

    工作臺(tái)面積

    mm

    1800×815

    工作臺(tái)zui大荷重

    kg

    2000

    T型槽(槽X寬X中心距)

    mm

    18×5×150

    X軸快速位移

    m/min

    15

    Y軸快速位移

    m/min

    15

    Z軸快速位移

    m/min

    12

    切削進(jìn)給速度

    mm/min

    1—10000

    控制器

    FANUC

    M70-2A

    機(jī)器重量

    kg

    15000

    電源需求

    KVA

    40

    水箱容量

    L

    370

    空壓源

    kg/cm2

    6

    機(jī)械高度

    mm

    3310

    占地面積

    mm

    5500×3800

    精度

     

    ISO-230-2

     

    BV-1600BG?立式加工中心主要特點(diǎn)

     

    1.本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,*保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用我公司的大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何定位精度佳。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。

    注:密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用

    密烘金屬鑄件(MeehaniteMetalCasting)之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過冷度(UnderCoolingdegree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后,再做楔值(WedgeValue)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在鑄造后極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分布,增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。另為了防范加工后發(fā)生變形,鑄件均做*的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。

    密烘GC40型(GC275)之應(yīng)用

    密烘GC40型于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密,強(qiáng)度好,硬度恰當(dāng),摩擦系數(shù)低,且具有自潤性,故經(jīng)表面淬火處理后,廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上,如工具機(jī)床身、頭座、臺(tái)面及氣缸套等,用途頗廣。

    2.三軸采用硬軌支撐,底座軌道數(shù)4軌,并經(jīng)過高頻淬火至HRC48~52(深度為1-2mm)再經(jīng)過精密研磨,并貼以特殊的合成樹脂(TURCITE),長年維持精度及重切削可支撐負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位精淮。

    3.*的換刀機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)采用特殊材料,經(jīng)過精密加工,再加之*熱處理,使換刀快速,可靠淮確(對(duì)主軸不產(chǎn)生沖擊)并且平滑無噪音。

    4.主軸松刀采用*穩(wěn)定的油壓推動(dòng),比單純氣壓松刀具有更高換刀可靠性,并采浮動(dòng)退刀設(shè)計(jì),確保主軸剛性壽命。

    5.大容量的刀庫機(jī)構(gòu),可存放32把刀,并采用的凸輪式換刀系統(tǒng),刀庫管理采用隨意記憶式,使得刀具交換迅速,安全可靠。(選配)

    6.主軸采用精密高速軸承,除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤滑以外,主軸外套配件有循環(huán)油冷卻系統(tǒng),主軸能在高速、長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下保持高精度。

    7.主軸及三軸馬達(dá)采用大馬力的α系列馬達(dá),扭力輸出大、范圍廣,低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出,適合重切削。

    8.電氣箱使用熱交換器,能較好隔絕灰塵,降低箱內(nèi)溫度。

    9.BV-1600BG具有豪華落地型半密閉防護(hù)罩,并考慮多項(xiàng)安全保護(hù)措施,如電控柜安全裝置,安全操作門,操作門之特殊強(qiáng)化設(shè)計(jì),兩側(cè)門滑軌開門設(shè)計(jì)能確保機(jī)械與人員之安全,符合ISO9001之標(biāo)淮。

     


    BV-1600BG?標(biāo)淮配備

    1.三菱M70-2A控制器

    2.主軸轉(zhuǎn)速8000rpm

    3.主軸氣幕防塵系統(tǒng)

    4.主軸外可程序吹氣系統(tǒng)

    5.螺旋排屑裝置

    6.蓄屑車

    7.機(jī)臺(tái)清理風(fēng)槍

    8.機(jī)臺(tái)清理水槍

    9.半罩式鈑金

    10.機(jī)臺(tái)油水分離系統(tǒng)

    11.自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)

    12.刀具規(guī)格BT-50

    13.刀臂式刀庫24T

    14.Z軸配重+剎車馬達(dá)系統(tǒng)

    15.工作燈

    16.警示燈

    17.M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)

    18.電氣箱熱交換系統(tǒng)

    2.選擇性配備

    1.主軸轉(zhuǎn)速10000rpm

    2.FANUC控制器

    3.主軸油溫控制系統(tǒng)

    4.主軸中心出水系統(tǒng)

    5.油路刀把系

    6.切削液冷卻系統(tǒng)

    7.履帶式排屑機(jī)

    8.紅外線斷刀檢知裝置

    9.刀長量測系統(tǒng)

    10.工件量測系統(tǒng)

    11.生產(chǎn)管理與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)

    12.油霧凈化

    13.圓盤式油水分離式

    14.刀臂式刀庫32T

    15.三軸光學(xué)尺

    16.電氣箱空調(diào)系統(tǒng)

    17.第四軸

    18.刀具組件

    19.全罩式鈑金

     

    BV-1600BG?控制器標(biāo)淮功能三菱M70-2A


    1.zui大NC控制軸數(shù)8

    2.zui大同動(dòng)控制軸數(shù)4

    3.zui小控制單位1奈米

    4.zui大記憶米數(shù)600米(400個(gè)程序)

    5.zui大工作座標(biāo)補(bǔ)正數(shù)54(6-48)組

    6.zui大變數(shù)組數(shù)600組

    7.zui大刀具補(bǔ)正數(shù)400組

    8..8.4英寸彩色LED顯示器

    9.高精度控制模式1(G8P1G61.1)

    10.高速高精度控制模式I(G05.1Q1)

    11.高速高精度控制模式II(G05P10000)

    12.DS高速程式服務(wù)器(標(biāo)淮搭載前面CF卡槽)

    13.以太網(wǎng)界面(10/100MBPS)

    14.三菱CNCNETWORK(NC-EXPLORER)

    15.前置IC卡直接連轉(zhuǎn)(CF卡)

    16.前面CF卡大容量編輯

    17..預(yù)備單節(jié)容量(單節(jié)數(shù))G05P10000(340個(gè)單節(jié))

    18.S型濾波器加減速

    19..位置依存型漸進(jìn)式背隙補(bǔ)正

    20..螺桿熱膨脹補(bǔ)正

    21.圖形描繪類比及刀具路徑檢查

    22.工件位置坐標(biāo)測量(WLM)

    23.工件回轉(zhuǎn)位置測量

    24.緩沖區(qū)修正

    25.電源斷后的程序再啟動(dòng)

    26.Z軸斷電后上拉機(jī)能

    27.同期攻牙再重置,緊急停止或是斷電時(shí)的返回機(jī)能

    28.工具位置補(bǔ)正G45~G48

    29.特殊固定循環(huán)程序(G12/13/G34/G35/G36/G37.1/

    30.比例縮放(G50/G51)

    31.程序及參數(shù)坐標(biāo)回轉(zhuǎn)(G68/G69)

    32.深孔攻牙(可退到R點(diǎn))

    33.高速同期攻牙(OMR-DDC)

    34.參數(shù)鏡像/外部鏡像/程序鏡像(G50.1/G51.1)

    35.極坐標(biāo)指令(G15/G16)

    36.圓筒補(bǔ)間(G07.1/G107.1)

    37.漩渦補(bǔ)間(G17~19+G02/G03)

    38.螺旋/圓錐補(bǔ)間(G02.1/G03.1)

    39.復(fù)數(shù)個(gè)編輯畫面顯示(zui大2個(gè))

    40.編輯時(shí)N單節(jié)號(hào)自動(dòng)追加

    41.操作面板前置IC卡及USB界面

    42.參數(shù)備份機(jī)能(手動(dòng)及自動(dòng))

    43.選擇一覽表說明機(jī)能(MenuList)

    44.C碼在線說明機(jī)能

    45.操作/參數(shù)在線說明機(jī)能

    46.異警訊息在線說明機(jī)能(求助鍵功能)

    47.客戶自有畫面開放機(jī)能(NCDesigner)

    48.簡易對(duì)話程式機(jī)能

    49.伺服自動(dòng)調(diào)整機(jī)能

    50.驅(qū)動(dòng)器通信方式(高速光纜方式通信)

    51.伺服驅(qū)動(dòng)器控制方式(高增益控制模式II)

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