東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司給大家介紹一下，在精密機(jī)械中，齒輪傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)，大致可按下列步驟進(jìn)行：

1、根據(jù)傳動(dòng)的要求和工作特點(diǎn)，正確選擇傳動(dòng)形式；

2、決定傳動(dòng)級(jí)數(shù)，并分配各級(jí)傳動(dòng)比；

3、確定各級(jí)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)，計(jì)算齒輪的主要幾何尺寸；

4、對(duì)于精密齒輪傳動(dòng)鏈，有時(shí)需進(jìn)行誤差的分析和估算；

5、傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括齒輪的結(jié)構(gòu)、齒輪與軸的聯(lián)接方法等，對(duì)于精密齒輪傳動(dòng)鏈，有時(shí)需設(shè)計(jì)去除空回的結(jié)構(gòu)。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司自成立以來(lái)，工業(yè)傳動(dòng)齒輪工廠，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“萬(wàn)福齒輪絲桿蝸輪蝸桿帶輪精密軸”品牌擁有良好口碑。

齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占有很重要的地位。因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來(lái)，同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)的比例較大，無(wú)論從提高生產(chǎn)率，還是從保證齒輪的加工質(zhì)量，都必須重視齒輪毛坯的加工。

在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中，如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來(lái)測(cè)定齒側(cè)間隙時(shí)，應(yīng)注意齒頂圓的精度要求，因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的。齒頂圓精度太低，必然使測(cè)量出的齒厚無(wú)法正確反映出齒側(cè)間隙的大小，所以，在這一加工過(guò)程中應(yīng)注意以下三個(gè)問(wèn)題：

1)當(dāng)以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度；

2)保證***端面和***孔或外圓間的垂直度；

3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度，減少與夾具心軸的配合間隙。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、高精度滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的高精度日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，工業(yè)傳動(dòng)齒輪加工廠，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，廠家***，工業(yè)傳動(dòng)齒輪，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

熱軋齒輪工作原理與冷軋相同，但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進(jìn)行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制等工序，單件生產(chǎn)時(shí)間平均不到1分鐘，工業(yè)傳動(dòng)齒輪加工，精度可達(dá)8～9級(jí)，一般不再精加工就可直接采用。

對(duì)齒輪精度要求較高時(shí)，可在熱軋時(shí)預(yù)留 0.2毫米加工余量，然后用剃齒機(jī)或蝸桿砂輪磨齒機(jī)精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法，雙齒軋輪軸向進(jìn)給軋制法，雙齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法及單齒軋輪和一個(gè)光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等，熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定，對(duì)加熱設(shè)備要求較高。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái)，年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、中國(guó)臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。