常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法，由于金屬纖維發(fā)生撕裂，表面質(zhì)量不高，一般需增加磨削工序，無屑加工采用塑性成形方法，表面產(chǎn)生冷作硬化，表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8，工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。

使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高，生產(chǎn)效率也能夠提高，一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度，選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。

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滾珠絲桿其實就是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成為了直線運(yùn)動，或者將直線運(yùn)動漸漸的轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品，滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成，它的主要功能就 是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，而這個也是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸以及開展，而這項開展的重要意義就是將軸承從翻翻滾作漸漸的變成滑動的動作。

因為具有很小的摩擦阻力，因而滾珠絲桿常被用于應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器，與滑動絲杠副相比它的驅(qū)動力矩是1/3，因為滾珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還具有許多滾珠在做翻滾的運(yùn)動，減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)絲桿，因而它就可以能較高的運(yùn)動功率，而這個和曩昔的滑動絲杠副相比來說，驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下，相同也可以達(dá)到相同的運(yùn)動結(jié)果，而所需的動力僅僅只是運(yùn)用翻滾絲杠副的1/3，標(biāo)準(zhǔn)絲桿公司，因而它在省電方面非常有協(xié)助。

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滾珠絲杠的選型，要求數(shù)據(jù)彼多，也分一定的步聚，大致可以從以下來選，但彼多細(xì)節(jié)無法一一述清，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說吧：

1、確定***精度；

2、通過馬達(dá)及對速度的要求來確定絲杠導(dǎo)程；

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù)；

4、通過負(fù)載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速；

5、絲杠剛性，熱變位確定預(yù)拉力；

6、通過平均軸向力確定預(yù)壓力；

7、預(yù)期壽命，軸向負(fù)荷，轉(zhuǎn)速確定動額定負(fù)荷；

8、基本動額定負(fù)荷，導(dǎo)程，臨界轉(zhuǎn)速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式；

9、外徑，螺母，預(yù)壓，負(fù)荷確定剛性（機(jī)臺設(shè)計）；

10、環(huán)境溫度，螺母總長確定熱變及累積導(dǎo)程；

11、機(jī)床至高速度，溫升時間，絲杠規(guī)格確定馬達(dá)驅(qū)動扭矩及規(guī)格。

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