1923年,德國的克林根貝格公司用圓錐形滾刀滾切準(zhǔn)漸開線齒錐齒輪的方法(即Palloid法),又稱克林根滾齒法。1944年,瑞士的厄利康公司用端面銑刀盤銑削延長外擺線齒錐齒輪的方法(即Elloid法),又稱厄利康銑齒法。為了適應(yīng)淬硬錐齒輪的精密加工,40年代格利森公司又發(fā)展了錐齒輪磨齒和珩齒工藝。60年代克林根貝格公司發(fā)展了用端面銑刀盤銑削延長外擺線齒錐齒輪的所謂Cyclo Palloid法,又稱克林根銑齒法,取代了原來的Palloid法。
齒輪的無屑加工技術(shù)始于18世紀(jì),當(dāng)時歐洲時鐘匠已用齒輪形工具冷擠校正時鐘齒輪的齒形。1899年,美國的O.J.比爾創(chuàng)造了用冷擠法精整錐齒輪的工藝。20世紀(jì)初,英國的H.N.安德森熱軋齒輪。1951年,美國的H.厄恩斯特和B.格羅布研究成功冷軋齒輪工藝。50年代,聯(lián)邦德國研究成功精密模鍛齒輪。60年代后,又發(fā)展了粉末冶金、粉末鍛造和精密沖裁齒輪的方法。
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齒輪材料的機(jī)械性能包括強(qiáng)度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的特性,單排行星齒輪定制,齒輪在嚙合時齒面觸摸處有觸摸應(yīng)力,齒根部有至大彎曲應(yīng)力,單排行星齒輪,或許發(fā)生齒面或齒體強(qiáng)度失效。
齒面各點(diǎn)都有相對滑動,會發(fā)生磨損,齒輪主要的失效方式有齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等,因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強(qiáng)度和觸摸疲勞強(qiáng)度,齒面要有滿足的硬度和耐磨性,芯部要有一定的強(qiáng)度和耐性。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),單排行星齒輪生產(chǎn)廠家,快捷的交貨,合理的價(jià)格,單排行星齒輪廠家,贏得了來自日本、美國、德國、香港、中國臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
冷軋齒輪將齒輪形的軋輪向輪坯徑向進(jìn)給,并按一定速比相互滾動,使輪坯外周產(chǎn)生塑性變形軋出齒形。冷軋可加工圓柱齒輪(直齒或斜齒)、非圓齒輪或帶細(xì)齒的零件,精度可達(dá)8~9級,齒面粗糙度可小至Rα0.63~0.16微米。
對模數(shù)小于2.5毫米的齒輪,可從輪壞直接軋出齒形,模數(shù)大于2.5毫米時,通常先采用切削加工粗切,或鑄、鍛出齒形,再用冷軋對齒面作精整加工。冷軋一個齒輪的時間只需數(shù)十秒。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、高精度滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床等全新的高精度日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測設(shè)備,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動工具等,歡迎大家來咨詢!
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