齒輪加工傳動(dòng)用來(lái)傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,其圓周速度可達(dá)到300m/s,傳遞功率可達(dá)105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用比較廣的一種機(jī)械傳動(dòng)。
萬(wàn)福五金制品齒輪傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比主要有以下優(yōu)點(diǎn):傳遞動(dòng)力大、效齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn),壽命長(zhǎng),工作平穩(wěn),可靠性高,能保證恒定的傳動(dòng)比,小精密齒輪生產(chǎn)廠家,能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動(dòng)。
齒輪的潤(rùn)滑經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐和研究,基本上掌握了它的規(guī)律性,其機(jī)理是使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入齒輪齒合的工作處,形成潤(rùn)滑膜迫使齒合齒面分開(kāi),將齒合齒面的運(yùn)動(dòng)摩擦變?yōu)闈?rùn)滑膜產(chǎn)生的動(dòng)壓力平衡齒面載荷。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的***制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
齒輪術(shù)語(yǔ):
模數(shù):m=D/N 徑節(jié):Pd=N/D。
節(jié)徑:就是節(jié)圓的直徑,D。
節(jié)圓:是一個(gè)理論圓,小精密齒輪廠家,一對(duì)咬合的齒輪中,小精密齒輪,其節(jié)圓必互切。
壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角,一般的壓力角有 14.5 度和20度,現(xiàn)今多用20的壓力角,以防止干涉的情形發(fā)生。壓力線:兩齒輪在接觸時(shí),小精密齒輪定做,垂直于接觸面的方向即是,通常正向負(fù)荷是沿壓力線的方向傳遞。
有效齒高(Working Depth):一對(duì)正齒輪齒冠高的和,又稱工作齒高,
齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。
齒根高(Dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差。
齒厚(Tooth Thickness):沿節(jié)圓量測(cè)的齒厚。
齒隙(Backlash):兩齒咬合時(shí),齒面與齒面的間隙。
齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。
齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時(shí),一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。
節(jié)點(diǎn)(Pitch Point):一對(duì)齒輪咬合與節(jié)圓相切的點(diǎn)。
基圓(Basic Circle):繪制漸開(kāi)線齒形時(shí)作為基礎(chǔ)之圓。
齒根圓(Dedendum Circle):通過(guò)齒根之圓。
法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開(kāi)線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測(cè)得的節(jié)距。
節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對(duì)應(yīng)點(diǎn)的弧線距離。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司***供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來(lái),憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和***的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
剃齒利用剃齒刀在剃齒機(jī)上對(duì)齒輪齒面進(jìn)行精整加工,常作為滾齒或插齒的后續(xù)工序,一般加工余量為0.05~0.1毫米,剃齒后可使齒輪精度大致提高一級(jí),齒面粗糙度達(dá)Rɑ1.25~0.32微米。
剃齒時(shí),剃齒刀與工件相當(dāng)于無(wú)齒側(cè)間隙的螺旋齒輪空間交軸嚙合,并對(duì)工件施加徑向壓力,由剃齒刀帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),剃齒刀齒面上的小槽所形成的刃口與工件齒面間相對(duì)滑移,切下極薄的切屑。
剃齒刀與工件在理論上是點(diǎn)接觸,為了剃削全齒寬,工件必須作往復(fù)運(yùn)動(dòng),每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后還要有徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。***后停止進(jìn)給再往復(fù)幾次,可減小齒面粗糙度。往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線一致時(shí)稱為軸向剃齒,其生產(chǎn)率較低。
如往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線交叉成一角度,則稱為對(duì)角線剃齒或切向剃齒,其生產(chǎn)率比軸向剃齒高3~4倍,但設(shè)備較復(fù)雜,如采用特殊的雙曲面體剃齒刀,還可進(jìn)行生產(chǎn)率更高的徑向剃齒,也稱高速剃齒,如需要把齒部剃成鼓形,則剃齒機(jī)的工作臺(tái)需要增加一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
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