動(dòng)物油脂輸送機(jī)用無(wú)軸連續(xù)螺旋葉片該產(chǎn)品具有表面光潔，強(qiáng)度增高，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)。是各種收獲機(jī)械，糧食機(jī)械，工備的上好良選。生產(chǎn)的規(guī)格有，外徑60、80、100、150、200單葉片、200雙葉片、250半雙葉片、300半雙葉片、300雙葉片，等產(chǎn)品種類(lèi)繁多，也可根據(jù)客戶的圖紙、樣品加工定做。產(chǎn)品，歡迎選購(gòu)！！！！

螺旋葉片其主要結(jié)構(gòu)有兩種：

1.無(wú)旋轉(zhuǎn)軸、方鋼型；主要應(yīng)用于物料較輕的工作場(chǎng)合。（如：塑料顆粒，木屑）；

2.有旋轉(zhuǎn)軸，葉片型；主要應(yīng)用于物料顆粒較大的工作場(chǎng)合（如機(jī)床加工的鋼屑、鐵屑）；并可以電機(jī)、螺旋殼體組合，做整機(jī)使用。

螺旋葉片制造工藝

公司采用專(zhuān)業(yè)有技術(shù)生產(chǎn)的連續(xù)冷扎螺旋葉片，與傳統(tǒng)焊接的螺旋葉片相比具有以下特點(diǎn)：

一、連續(xù)冷扎葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高、有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。

二、連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

三、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提高防銹能力，改善螺旋輸送機(jī)外觀質(zhì)量。

四、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達(dá)HB30-40

五、可按用戶要求扎制各類(lèi)材質(zhì)及任意尺寸

     動(dòng)物油脂輸送機(jī)用無(wú)軸連續(xù)螺旋葉片螺旋葉片分為碳鋼螺旋葉片，和不銹鋼螺旋絞龍葉片兩種。目前連軋葉片軋制的材質(zhì)以碳鋼為主，可生產(chǎn)外徑Φ90－Φ600mm，內(nèi)徑Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0mm各規(guī)格“連續(xù)冷軋螺旋葉片”。“分段等厚螺旋葉片”生產(chǎn)技術(shù)是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難的而研究開(kāi)發(fā)出的專(zhuān)有技術(shù)。“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可精卻地達(dá)到客戶所需尺寸，裝配方便、快捷。可制造外徑1200mm以下，內(nèi)徑40mm以上，螺距900mm以內(nèi)的碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼，厚度25mm以下的等徑、等螺距、變徑、變螺距、內(nèi)孔帶支撐幅板的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。并可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行個(gè)性化生產(chǎn)

客戶如果訂購(gòu)需提供尺寸有：螺距、直徑（外徑）、方鋼尺寸

   一種制作絞龍葉片的方法，包括下列步驟：

  1）準(zhǔn)備一長(zhǎng)條狀的金屬鋼板；

  2）將金屬鋼板沿其中的一個(gè)側(cè)面以一中心線作為中心作螺旋纏繞形成一旋轉(zhuǎn)體形的層疊式模坯結(jié)構(gòu)，而且在金屬鋼板的兩個(gè)側(cè)面分別構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體的外旋轉(zhuǎn)面和與旋轉(zhuǎn)中心同軸的圓柱狀孔的內(nèi)旋轉(zhuǎn)孔面；

  3）通過(guò)葉片拉伸成型機(jī)將模坯結(jié)構(gòu)按照選定的螺距進(jìn)行拉伸。

  我們的絞龍葉片系列產(chǎn)品采用發(fā)明具有可進(jìn)行批量生產(chǎn)，加工時(shí)不易出現(xiàn)廢品，可滿足生產(chǎn)的要求和需要的優(yōu)點(diǎn)。

  結(jié)構(gòu)所示為水平絞龍葉片的一般結(jié)構(gòu)，它主要由螺旋體、軸承、料槽、進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過(guò)頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽，形成可實(shí)現(xiàn)物料輸送的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，螺旋體的運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)安裝于頭部的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，進(jìn)出料口分別開(kāi)設(shè)于料槽尾部上側(cè)和頭部下側(cè)。

   螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。

   冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的設(shè)備，它通過(guò)調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

冷軋成形的方法具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過(guò)程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過(guò)多年不懈的努力后，研制開(kāi)發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。隨著飼料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，各大、中、小型飼料生產(chǎn)廠家生意蒸蒸日上。螺旋輸送機(jī)，由于其占地面積小，生產(chǎn)效率高，能進(jìn)行任何角度的輸送等特點(diǎn)為各飼料生產(chǎn)廠家廣泛利用。少則幾臺(tái)，多則十幾臺(tái)，車(chē)間里總少不了這一產(chǎn)品。

　　　一般情況下，葉片是螺旋輸送機(jī)上易損的部分。開(kāi)始階段，葉片的外側(cè)被磨成刃口狀，這時(shí)并不會(huì)影響其工作性能。但慢慢地葉片的外徑越磨越小，直至無(wú)法運(yùn)輸，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。再者，同一根軸上葉片的磨損速度也不相同，由于進(jìn)料端的物料處于一種無(wú)序狀態(tài)，對(duì)葉片的磨損嚴(yán)重（尤其是輸送粒料時(shí)）。往往一根軸上只有一端的三五片葉片磨損需要更換，由此而廢棄整根軸很可惜。

　　值得注意的是：葉片為多節(jié)并接而成，沿圓柱螺旋線焊接于軸上。如要補(bǔ)的葉片有多片，可不切除缺口，只在其徑向斷開(kāi)，那么下一片毛坯就不止加工一個(gè)節(jié)距的葉片了。

  目前國(guó)內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：?jiǎn)蝺r(jià)沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。