滾珠絲桿其實(shí)就是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成為了直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),或者將直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)漸漸的轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品,滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成,止水絲桿加工廠(chǎng),它的主要功能就 是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),而這個(gè)也是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸以及開(kāi)展,而這項(xiàng)開(kāi)展的重要意義就是將軸承從翻翻滾作漸漸的變成滑動(dòng)的動(dòng)作。
因?yàn)榫哂泻苄〉哪Σ磷枇Γ蚨鴿L珠絲桿常被用于應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器,與滑動(dòng)絲杠副相比它的驅(qū)動(dòng)力矩是1/3,因?yàn)闈L珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還具有許多滾珠在做翻滾的運(yùn)動(dòng),因而它就可以能較高的運(yùn)動(dòng)功率,而這個(gè)和曩昔的滑動(dòng)絲杠副相比來(lái)說(shuō),驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,相同也可以達(dá)到相同的運(yùn)動(dòng)結(jié)果,而所需的動(dòng)力僅僅只是運(yùn)用翻滾絲杠副的1/3,因而它在省電方面非常有協(xié)助。
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滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)! 排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,使接觸率達(dá)70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動(dòng)值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過(guò)松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,止水絲桿,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松! 排除方法:修理調(diào)整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng) ;
H.潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油;
I.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司多年來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,滿(mǎn)足客戶(hù)需求,在萬(wàn)福五金***攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢(xún)洽談,共創(chuàng)萬(wàn)福五金更加美好的未來(lái)。
我國(guó)大多數(shù)滾珠絲桿副的設(shè)計(jì)、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副, 其初始接觸角一般都設(shè)計(jì)成45度,由于各項(xiàng)誤差的綜合影響, 絲桿與螺母的公稱(chēng)直徑如*一致,則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來(lái),并且即令裝起來(lái)后, 根據(jù)螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件,也很難符合要求。
一般采取使螺母的螺紋公稱(chēng)直徑比絲桿的公稱(chēng)直徑略大一些的措施,這樣帶來(lái)了實(shí)際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時(shí)的流暢性,使得質(zhì)量和壽命下降,單圓弧型的滾珠絲桿副, 如果放松對(duì)公稱(chēng)直徑的控制,也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象減小初始接觸角后, 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱(chēng)直徑差引起的部分接觸角偏大影響, 對(duì)于提高滾珠絲桿付的使用質(zhì)量及壽命延長(zhǎng), 都有一定的積極意義。
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