絲桿加工工藝：

1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進(jìn)行；

2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化，車床絲桿定制加工，可使絲桿硬度達(dá)到HRC70，遠(yuǎn)超過一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù)，可使絲桿不改變精度，也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理；

3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整，不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光，大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時間，使生產(chǎn)效率大大提高；

4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對絲桿進(jìn)行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達(dá)到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；

5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；

6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關(guān)，對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱，不產(chǎn)生附加應(yīng)力，絲桿的精度高，表面也不產(chǎn)生磨削裂紋；

8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少，電錘車床絲桿，對環(huán)境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶，不需要進(jìn)行長時間跑和，生產(chǎn)周期大大縮短。

東莞市萬福五金制品有限公司是從事“齒輪箱，絲桿，蝸桿，帶輪，內(nèi)齒輪，車床絲桿設(shè)計(jì)，齒輪，蝸輪，精密軸，軸套”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎！

絲桿間隙：用手脈發(fā)生器移動相關(guān)軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機(jī)進(jìn)給0.1mm），配合百分表觀察相關(guān)軸的運(yùn)動情況。

在單向運(yùn)動精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動，手脈每變化一步，機(jī)床該軸運(yùn)動的實(shí)際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機(jī)運(yùn)行良好，***精度良好。

而返回機(jī)床實(shí)際運(yùn)動位移的變化上，可以分為四個階段：① 表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3(斜率小于1)；②機(jī)床運(yùn)動距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，***到機(jī)床的正常運(yùn)③機(jī)床機(jī)構(gòu)實(shí)際未移動，表現(xiàn)出***標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙；④機(jī)床運(yùn)動距離d1＞d=0.1mm(斜率大于1); 滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動質(zhì)量下降、反向間隙過大、機(jī)械爬行、潤滑不良等原因造成的。

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，以***技術(shù)，帶給您優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家業(yè)務(wù)！

在使用梯形絲杠過程中可能會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，那出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們應(yīng)該如何解決呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下解決梯形絲杠彎曲現(xiàn)象的方法。

將梯形絲杠彎曲的位置確定，具體是局部的彎曲還是整體的彎曲，或者是小量出現(xiàn)彎曲還是大量的出現(xiàn)彎曲，之后才能決定使用手工的校直，還是選用壓力機(jī)來對梯形絲桿進(jìn)行校直。

如果梯形絲杠出現(xiàn)的是整體彎曲的話，建議是選用壓力機(jī)來對其進(jìn)行校直，直接將梯形絲杠放置在型鐵上，將事先準(zhǔn)備好的帶有圓形的胎具，整個放置在梯形絲杠的表面，車床絲桿供應(yīng)，之后就可以用肉眼來觀察校直的效果。

東莞市萬福五金制品有限公司***供應(yīng)自動化機(jī)械傳動配件，多年來，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和***的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。