同步帶輪有以下的七個特點：

（1）傳動比較準(zhǔn)確，工作的時候沒有滑動現(xiàn)象，而且具有穩(wěn)定的傳動比；

（2）傳動時比較平穩(wěn)，具有緩沖和減振的能力，噪聲還很低；

（3）傳動的效率較高，至高能夠達到0.98，皮帶同步輪供應(yīng)，節(jié)能效果非常的明顯；

（4）維護***起來非常的方便，不需要潤滑，況且維護的費用還很低；

（5）速比范圍比較大，通常可以達到10，皮帶同步輪，線速度可達50m/s，具有很大的功率傳遞范圍，通常可以達到幾瓦到幾百千瓦；

（6）能夠使用在長距離的傳動中，中心距可達10米以上。

（7）沒有污染，能夠在工作惡劣的環(huán)境下正常的工作。

同步輪里有個參數(shù)為節(jié)距，是什么意思？節(jié)距是每一種同步帶輪的參數(shù)，不同型號的帶輪節(jié)距是不一樣的，比如8m的節(jié)距是8，mxl的是5.08，同步帶輪節(jié)距3mm 齒數(shù)36齒 （節(jié)距3mm的同步帶輪分別有四種齒形 AT3 S3MHTD3M P3） 節(jié)圓外徑：34.38 外徑：33.62 檔邊外徑：40 檔邊內(nèi)徑：27 節(jié)，圓外徑計算方法： 齒數(shù)36*節(jié)距3/pai 3.1415926=34.38。

同步帶輪設(shè)計的步驟：

首先，同步帶輪可以區(qū)分為單同步帶輪和雙同步帶輪。然后，單同步帶輪比同等條件下的漸開線齒輪的接觸線強度要高，但是彎曲的強度卻要比漸開線彎曲的強度要低。然后，同步帶輪通常主要使用的是軟齒面或者是中硬齒面，在采用硬齒面的時候通常都會使用矮形齒。

現(xiàn)在我們就來說說同步帶輪傳動的設(shè)計步驟：

1、簡化的設(shè)計：依據(jù)齒輪傳動的傳動功率和輸入轉(zhuǎn)速等等條件，要確定中心距、模數(shù)等等的主要參數(shù)。假如中心距和模數(shù)都已經(jīng)知道了，我們就能跳過這一步。

2、幾何設(shè)計的計算：我們在設(shè)計和計算齒輪基本參數(shù)的時候，都要進行幾何尺寸的計算。

3、強度的校核：我們在基本的參數(shù)確定以后，還要對齒面接觸強度和齒根彎曲強度進行精準(zhǔn)的校核。

4、假如校核的程度滿足不了強度的要求，那么我們就可以返回了。

精準(zhǔn)圓弧齒同步帶：1.5GT 2GT 3GT 5GT這幾種同步帶目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家還是很少，以進口為主，市場也不，一般用于高精傳動，皮帶同步輪工廠，進口設(shè)備常見，此型號皮帶一般在自動化控制設(shè)備上用。

8YU同步帶：也是所半圓弧齒同步帶，皮帶同步輪設(shè)計，適合高速傳動，高扭矩，傳動速度可達1000rpm/min，一般用于***設(shè)備。修正圓弧齒同步帶：RPP5M RPP8M齒型為兔牙型，轉(zhuǎn)彎效果好，適合高速傳動，一般用于機械手設(shè)備。

2.同步帶輪型號與材質(zhì)在目前市場上的運用：

MXL XL L H XH XXH的同步帶目前在運用廣泛，可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn)；

HTD3M HTD5M HTD8M HTD14 HTD20M運用廣泛可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn)；

S2MS3MS4.5MS4.5 S8MS14M 運用廣泛橡膠材質(zhì)生產(chǎn)；

1.5GT 2GT 3GT 5GT運用不廣泛（盡量避免用此型號）橡膠材質(zhì)生產(chǎn)；

8YU 運用不廣泛橡膠材質(zhì)生產(chǎn)；

RPP5MRPP8M運用不廣泛環(huán)帶為橡膠材質(zhì)生產(chǎn)開口帶為降氨酯材質(zhì)生產(chǎn)；

3.同步帶輪又分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶；

4.接駁同步帶輪；

5.開口帶。

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