密封檔環(huán)
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- 公司名稱遠(yuǎn)岳(上海)機(jī)械設(shè)備有限公司
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- 型 號(hào)
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2021-04-30
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根據(jù)制造方法和材料的不同,密封環(huán)有整體式密封環(huán)(用同一種材料制造)、組合式密封環(huán),表面堆焊硬質(zhì)合金和噴涂陶瓷等多種結(jié)構(gòu)。
整體式密封環(huán)
這種密封環(huán)因用同一種材料制成,材料的性能在密封環(huán)的各個(gè)部位均勻一致,沒有組合式密封環(huán)泄漏和分離的缺陷,也沒有電化學(xué)腐蝕的可能。
制造軟環(huán)大都用石墨,制造硬環(huán)時(shí)可用各種合金鋼,如軸承鋼(GCr9)、高速鋼(W18Cr4V)及其他合金鋼(如1140Cr、3Cr13等),也有的用合
金鑄鐵。(如硅、鉻和鎳鑄鐵)。采用這些材料時(shí),都要輔之以適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕蕴岣咂溆捕群湍湍バ浴_@類材料價(jià)格較低,如果使用恰
當(dāng),也有較長的壽命。為了進(jìn)一步提高硬度和延長使用壽命,可采用硬質(zhì)合金制造。常用的硬質(zhì)合金為鈷基碳化鎢,性能較好,但價(jià)格高。鋼
結(jié)硬質(zhì)合金的價(jià)格較低。為了提高在腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性,有鎳基碳化鎢,而哈氏合金有更高的耐蝕性,但價(jià)格昂貴。此外,還有用碳化硅及
其他陶瓷材料制造的密封環(huán)。
組合式密封環(huán)
碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能,但是價(jià)格高,加工困難,限制了它的使用。為解決這個(gè)矛盾,出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金,密封
環(huán)的基體(稱為環(huán)座)則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封,產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密
封環(huán)。
⒈帶O形圈的密封環(huán)
這種組合式密封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7/g8的滑動(dòng)配合。在兩者配合圓柱面間置一聚四氟乙烯或合成橡膠制戚的。形密封圈,防止其間
的密封流體泄漏,且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起.在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)蠱街平面結(jié)合處設(shè)一銷釘,以傳遞扭矩。此種組合結(jié)構(gòu),無組合應(yīng)力產(chǎn)
生,也無由此引起的組合密封環(huán)的密封端面的變形,但是組合密封環(huán)零件的數(shù)量增加了,還需要在硬質(zhì)合拿環(huán)上鉆孔或槽,給制造增加了難度,
同時(shí)由于增設(shè)了。形圈,密封環(huán)的使用溫度受到了限制。
⒉功熱裝式密封環(huán)
為提高帶。形圈密封環(huán)的使用溫度,出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實(shí)現(xiàn)密封,是應(yīng)用最多的一種
密封環(huán)(圖23)。這種密封環(huán)組合時(shí)將環(huán)座加熱,環(huán)座孔受熱脹大,放入硬質(zhì)合金環(huán),冷卻之后兩者在過盈下完成組合,再在常溫下研磨和拋光
密封端面到要求的精度。這種環(huán)的缺點(diǎn)是,隨著時(shí)間的推移,環(huán)境和使用溫度的變化,密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因,
一是熱裝結(jié)構(gòu)本身存在過盈,且接觸應(yīng)力不均勻,使之產(chǎn)生帆械變形;二是由予使用溫度較高(或過低),材料物理性能 (主要是線膨脹系數(shù))
的差異使硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座的配合部位不能同步脹縮,過盈量發(fā)生變化,接觸應(yīng)力也隨著發(fā)生變化,這種變化對(duì)密封環(huán)的使用產(chǎn)生影響。密封端
面變形破壞了平面度,更有甚者喪失過盈,使聯(lián)接失效,硬質(zhì)合金環(huán)脫落。
熱裝式密封環(huán)有三種結(jié)構(gòu),圖1a是制造廠早期生產(chǎn)的,結(jié)構(gòu)較為簡單。但是由于硬質(zhì)合金環(huán)和輔助密封圈接觸,一旦硬質(zhì)合金環(huán)松脫,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輔
助密封圈被嚴(yán)重磨損,會(huì)出現(xiàn)大量泄漏。而圖23b是在圖23a的基礎(chǔ)上改進(jìn)的,輔助密封圈不和硬質(zhì)合金環(huán)接觸,不存在上述缺陷,只是硬質(zhì)合金
環(huán)和環(huán)座之間有輕微泄漏。為了減少硬質(zhì)合金環(huán)密封端面昀不均勻變形,環(huán)座的熱裝部位內(nèi)外設(shè)置環(huán)形槽,使硬質(zhì)合金環(huán)外圓柱面的接觸應(yīng)力趨予
均勻,以減少碳化鎢環(huán)的變形,使用效果較好。
⒊焊接的組合式密封環(huán)
為克服熱裝式密封環(huán)松脫的缺陷,出現(xiàn)了焊接的密封環(huán)(圖2)。所用的硬質(zhì)合金是以Cr3C2為硬質(zhì)相、Ni為粘結(jié)相的燒結(jié)合金材料。耐腐蝕優(yōu)于
YG6等硬質(zhì)合金,高溫下具有優(yōu)異的抗氧化性能,在1000℃空氣中加熱2小時(shí)無任何變化。但是導(dǎo)熱性能較差,僅為YG6的1/3,線膨脹系數(shù)大,
比YG6大1倍多,為10.2 *10-8/℃(10~500℃時(shí))。這兩點(diǎn)決定了耐熱沖擊性能不如YG6好。正因?yàn)榫€膨脹系數(shù)較大,和馬氏體不銹鋼接近
(10~500℃時(shí)為11*10-6/℃),為和環(huán)座焊接提供了有利條件。焊接時(shí)需在環(huán)和座之間鋪放一層鎳基粉末,置于真空電阻爐中,經(jīng)1100℃高溫
熔焊,然后進(jìn)行圓火處理,以消際焊接應(yīng)力。出于是焊接的密封環(huán),硬質(zhì)合金環(huán)厚度可以比YG6薄,毛坯的厚度也只有3~3.6mm。又因密度小,
是YG6的一半(7~7.5g/cm8),因此,可節(jié)約貴重金屬,價(jià)格較低。這種合金的牌號(hào)為CNIS,其中Cr3C285%、Ni15%,由北京硬質(zhì)合金廠研制成功。
⒋釬焊的組合式密封環(huán)
為傈持碳化鎢的優(yōu)良性能,韻缺陷,出現(xiàn)了釬焊的密封環(huán)。座上開坡口,用一種低熔點(diǎn)焊料,在環(huán)和座之間施焊,焊料熔化后將環(huán)和座聯(lián)接在一起,
并實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封。這種密封環(huán)的突出優(yōu)點(diǎn)是硬質(zhì)合金克服熱裝密封環(huán)變形和松脫圖3為這種環(huán)的結(jié)構(gòu)。在環(huán)環(huán)不變形。一方面環(huán)和座之間
釬焊的密封環(huán)韻配合面上無擠壓應(yīng)力;另一方面采用激光焊接,熱量高度集中在焊料處,加熱時(shí)間短,環(huán)和座幾乎不被加熱,更不可能在髂化的
情況下完成焊接。焊料塑性很好,僅存的焊接應(yīng)力已被焊料吸收。