一、產(chǎn)品描述

1、滾柱導(dǎo)軌塊是一種精密的直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)元件，具有較高的承載能力和較高的剛性，在反復(fù)動(dòng)作、起動(dòng)、
停止、往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率較高的情況下可減少整機(jī)重量和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力費(fèi)用；

2、滾柱導(dǎo)軌塊可獲得較高的靈敏度和高性能的平面直線運(yùn)動(dòng)。在重載或變載的情況下，彈性變形較小且
能獲得平穩(wěn)的直線運(yùn)動(dòng)，沒有爬行；

3、滾柱導(dǎo)軌塊由于其滾動(dòng)體——滾柱在滾動(dòng)時(shí)導(dǎo)向好，能自動(dòng)定心，故可提高機(jī)械的定位精度；

4、滾柱導(dǎo)軌塊中的滾柱在基體中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，故采用滾動(dòng)導(dǎo)軌塊，不受機(jī)床床身的長(zhǎng)度限制，可根據(jù)承載大
小及選用規(guī)格確定導(dǎo)軌塊數(shù)量； 5、滾柱導(dǎo)軌塊的應(yīng)用面較廣，小規(guī)格的可用在模具、儀器等的直線運(yùn)動(dòng)部件
上，大規(guī)格的則可用于重型機(jī)床、精密儀器的平面直線運(yùn)動(dòng)，尤其適用于NC、CNC數(shù)控機(jī)床。

二、基本結(jié)構(gòu)

滾柱導(dǎo)軌塊主要由滑塊、滾柱及反向器組成。滾柱在經(jīng)過焠硬并精密研磨的滑塊中做無限循環(huán)運(yùn)動(dòng)。為防
止?jié)L柱從滑塊中脫落，將滾柱設(shè)計(jì)臺(tái)階滾柱，滑塊設(shè)計(jì)有特殊卡槽，使得滾柱有自動(dòng)定心功能，運(yùn)動(dòng)時(shí)不偏移，
有利于在載荷作用下運(yùn)動(dòng)靈活，使用壽命長(zhǎng)。

三、精度

滾柱導(dǎo)軌塊的精度主要由導(dǎo)軌塊的高度確定。同一平面內(nèi)使用的多個(gè)滾柱導(dǎo)軌塊，為了得到均衡的載荷分布，
必須保證同組滾柱導(dǎo)軌塊高度尺寸一致。高度偏差范圍一般為0~10um，成對(duì)滾柱導(dǎo)軌塊的高度尺寸變動(dòng)量

四、額定載荷與壽命

1、基本額定動(dòng)載荷C

基本額定動(dòng)載荷即一組相同規(guī)格的滾柱導(dǎo)軌塊分別運(yùn)行，其中的90%能達(dá)到額定壽命為100公里，其滾動(dòng)體不
會(huì)因接觸疲勞損壞的情況下，方向和數(shù)量上都不改變的載荷常量稱為基本額定動(dòng)載荷。

2、基本額定靜載荷C0

基本額定靜載荷定義為靜止載荷，它給出了在滾動(dòng)體與導(dǎo)軌之間的接觸區(qū)中心處的接觸應(yīng)力常量而獲得的
載荷。

五、安裝使用

滾柱導(dǎo)軌塊在安裝時(shí)必須保證導(dǎo)軌塊與導(dǎo)軌間的裝備精度及平衡度。滾柱導(dǎo)軌塊在機(jī)床導(dǎo)軌上的常用安裝方法
見下表。為充分發(fā)揮導(dǎo)軌塊的性能，床身導(dǎo)軌面必須淬硬至HRC58以上，表面粗糙度>Ra0.4~0.8um，硬化層深度必
須達(dá)到1-2mm要使導(dǎo)軌塊達(dá)到預(yù)期的性能和耐用度，必須保證下述的安裝和調(diào)整精度。

(1)安裝面與導(dǎo)軌面間的平行度：要使機(jī)床導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌塊受力均勻，導(dǎo)軌塊的安裝基準(zhǔn)面與機(jī)床導(dǎo)軌接觸表面
間的平行度允差應(yīng)控制在0.02mm/1000mm以內(nèi)。

(2)導(dǎo)軌塊滾柱長(zhǎng)度方向傾斜精度：為保證導(dǎo)軌塊在運(yùn)行過程中，滾柱不出現(xiàn)側(cè)向偏移及打滑現(xiàn)象，沿著導(dǎo)軌塊
滾柱長(zhǎng)度方向與機(jī)床安裝基準(zhǔn)面的平行度應(yīng)控制在0.02mm/300mm以內(nèi)。

(3)導(dǎo)軌塊側(cè)面傾斜精度：為避免滾子在運(yùn)動(dòng)中側(cè)向偏移而打滑，沿著導(dǎo)軌塊運(yùn)動(dòng)方向的滾柱軸線方向與滾動(dòng)面左右
方向的平行度，應(yīng)控制在0.02mm/300mm以內(nèi)，定位精度越高，傾斜精度控制越嚴(yán)。