特點(diǎn)：
RG系列線性滑軌以滾柱型滾動(dòng)取代了鋼珠，為現(xiàn)實(shí)超高剛性與重負(fù)荷能力而設(shè)計(jì)；透過(guò)滾動(dòng)體與滑塊的線接觸方式，讓滾動(dòng)體在承受高負(fù)荷時(shí)僅僅形成微量的彈性變形，更由45度的接觸角度的設(shè)計(jì)，讓整體線性滑軌達(dá)到四方向等高剛性、等高負(fù)荷能力的特性表現(xiàn)。透過(guò)超高剛性的實(shí)現(xiàn)，可大幅提升加工精度，達(dá)到高精度的訴求；由于超重負(fù)荷的特性，進(jìn)而延長(zhǎng)線性滑軌的使用壽命。非常適合高速自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)機(jī)械及高剛性需求的設(shè)備使用。
(1)定位精度高
使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時(shí)。由于線性滑軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦；不同摩擦系數(shù)降低至滑軌導(dǎo)引的1/50，.動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變的很小。因此運(yùn)行機(jī)臺(tái)時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到um級(jí)的定位精度。
（2）磨耗少能長(zhǎng)時(shí)間維持精度
傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，無(wú)可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成運(yùn)動(dòng)精度不良，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不充分，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損、而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小，故能長(zhǎng)時(shí)間維持精度。
（3）適用高速運(yùn)動(dòng)且大幅降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力
由于線性滑軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小，只需、較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)運(yùn)行，尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時(shí)，更能降低床臺(tái)電力損耗量。且引起摩擦發(fā)生的熱較小，可適用于高速運(yùn)行。
（4）組裝容易并具有互換性
組裝時(shí)只要先削或者研磨床臺(tái)上滑軌之裝配面，并依建讓之步驟將滑軌，滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，則需對(duì)運(yùn)行軌道，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，且一旦機(jī)臺(tái)精度不良。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑軌甚至是線性滑軌組，機(jī)臺(tái)即可中心獲得高精密度的引導(dǎo)。
（5）潤(rùn)滑構(gòu)造簡(jiǎn)單
滑動(dòng)導(dǎo)引若潤(rùn)滑不足，將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái)，而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤(rùn)滑充足并不容易，需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管
應(yīng)用：
自動(dòng)化設(shè)備、重型搬運(yùn)設(shè)備、CNC加工機(jī)、重切削加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、大型龍門(mén)機(jī)床、高剛性與重負(fù)荷需求的工作機(jī)械。
