簡(jiǎn)易型小龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)
支持EIA代碼(即G代碼文件)及FastCAM等各類套料軟件;中英文菜單,適合國(guó)內(nèi)外各類操作人員。
自帶45種常用圖形庫(kù)(包括網(wǎng)格圖形),可選擇片尺寸和孔尺寸,直接切割,無(wú)需編程。
采用32位高性能CPU,運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和DSP高速、高精度插補(bǔ)控制技術(shù),工作時(shí)高穩(wěn)定、高速運(yùn)行、低噪音。
通過(guò)U盤(pán)傳輸G代碼文件(切割軌跡文件),更可傳輸系統(tǒng)升級(jí)文件,是系統(tǒng)功能隨時(shí)更新,方便快捷。
1G超大容量存儲(chǔ)空間,能存儲(chǔ)超過(guò)5000個(gè)復(fù)雜異型切割文件;滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工,輕松處理大程序的運(yùn)行。
*鋼板校正功能,圖形旋轉(zhuǎn)、比例、鏡像、矩陣排列、空走、選行及選號(hào)等日常操作中的實(shí)用功能。
圖形放大/縮小,放大狀態(tài)下實(shí)時(shí)跟蹤切割點(diǎn)。自定義全部輸入輸出端口的類型(常開(kāi)或常關(guān))和編號(hào)
根據(jù)鋼板厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速,有效防止過(guò)燒。支持邊緣切割、偏移切割,可避免因排料計(jì)算錯(cuò)誤而造成的板材浪費(fèi)。
可自診斷系統(tǒng)所有IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài),方便檢查和排除故障。導(dǎo)出程序,參數(shù)備份,在線升級(jí);日期,星期,時(shí)鐘顯示。
支持氧燃?xì)狻⒌入x子及演示模式;各類加工參數(shù)齊全,可滿足不同工藝需求。
氧燃?xì)夂偷入x子IO分開(kāi)控制;氧燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)高,兩級(jí)預(yù)熱,三級(jí)穿孔;等離子弧壓反饋,定位反饋,轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高。
斷電、斷點(diǎn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及恢復(fù)功能、退回功能、急停按鈕,自動(dòng)恢復(fù)到未斷電前的狀態(tài),有效避免誤操作。
高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器,低噪音、精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
自動(dòng)割縫補(bǔ)償,割槍移位,割槍穿孔停留,預(yù)熱時(shí)間智能記憶,鍵盤(pán)誤診,溫控風(fēng)扇。
穩(wěn)定性強(qiáng),具有*的等離子高頻抗*力。
切割速度*可調(diào)到每分鐘3.5米,能滿足等離子切割的需求。
預(yù)留等離子切割機(jī)電源接口,可選配各種等離子切割機(jī)機(jī)型,弧壓跟蹤系統(tǒng)以及初始定位裝置。
標(biāo)配電動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置及*割槍夾緊器。可選配拆裝式切割平臺(tái)。
簡(jiǎn)易型小龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)
序號(hào) | 參數(shù) | 檢驗(yàn)數(shù)據(jù) |
1 | 橫梁總寬度 | 3000mm |
2 | 有效切割寬度 | 2300mm |
3 | 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 | 6500mm |
4 | 有效切割長(zhǎng)度 | 6000mm |
5 | 火焰切割厚度 | ≤110mm |
5 | 等離子切割厚度 | 視等離子電源而定 |
6 | 穿孔厚度 | 視等離子電源而定 |
7 | 切割速度 | 0~3500mm/min |
8 | 移動(dòng)精度 | ±0.2mmm |
9 | 有效升降行程 | 1-100mm |
10 | 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 10045.4-1999 |
11 | 切割表面粗糙度 | 12.5μm≤Ra≤25μm |