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相貫線切割設(shè)備凱斯銳數(shù)控五軸

參考價	￥ 330000	￥ 278000
訂貨量	1-2臺	≥3臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱山東凱斯銳智能裝備有限公司
品牌凱斯銳/KASRY
型號KR-XY5
所在地德州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2021-04-23
訪問次數(shù)556

產(chǎn)品標簽:

五軸相貫線切割機鋼結(jié)構(gòu)海工圓管切割打坡口金屬數(shù)控管材切割機火焰等離子切割機

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　凱斯銳位于素有九達天衢之稱的人文城市德州。是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的*企業(yè)，擁有強大的研發(fā)團隊，銷售網(wǎng)絡(luò)遍及世界每一個角落。凱斯銳致力于數(shù)控自動化三維焊割領(lǐng)域，具有雄厚的資本實力和豐富的行業(yè)經(jīng)驗。公司占地50余畝，擁有員工200多人，其中各項專業(yè)技術(shù)人員60人，擁有大型加工中心及專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備30臺，年產(chǎn)值6000余萬元。凱斯銳嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系生產(chǎn)標準，為我們的用戶生產(chǎn)出Z的產(chǎn)品。

　　凱斯銳致力于焊割領(lǐng)域為世界工業(yè)自動化產(chǎn)品提供：材料預(yù)算—物流輸送—工藝切割—組對焊接整體智能化解決方案。凱斯銳憑借的技術(shù)成為鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)供應(yīng)商。

　　凱斯銳在石油、化工、工程機械制造、煤礦、造船、航空、汽車制造、鋼結(jié)構(gòu)幕墻、壓力容器、立體倉儲、游樂設(shè)備等桁架相貫搭接行業(yè)與眾多世界企業(yè)成為戰(zhàn)略合作伙伴，公司始終堅持弘揚勤奮、、創(chuàng)新的企業(yè)精神，使凱斯銳成為了*的品牌。

　　企業(yè)文化

　　★公司口號：管行天下銳不可擋

　　★公司理念：品質(zhì) 品牌誠信創(chuàng)新

　　★公司宗旨：企業(yè)只服務(wù)于客戶

展開顯示更多內(nèi)容

數(shù)控相貫線切割機，管材切割機，異型管切割機，等離子切割機，火焰切割機，管板一體機，法蘭焊接機

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	界面語言	中文,英文
類型	等離子火焰切割機	售后保修期	12個月
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外	重量	5000kg
自動化程度	全自動

相貫線切割設(shè)備凱斯銳數(shù)控五軸火焰等離子切割的管徑60～630、60～800的管材，有效切割長度12米。可根據(jù)客戶需求來定制。

相貫線切割設(shè)備凱斯銳數(shù)控五軸產(chǎn)品信息

相貫線切割設(shè)備凱斯銳數(shù)控五軸

五軸相貫線切割機切割管徑60～630、60～800的管材，有效切割長度12米。可根據(jù)客戶需求來定制。

設(shè)備特點：

1、焊接機身,鑄造部件,精細加工確保設(shè)備的高精度,高穩(wěn)定性,高壽命。

2、整體機架鋼板焊接而成，部分部件采用鑄造工藝。保證運行平穩(wěn)，精度高，長時間使用不易變形。

3、采用高配硬件：中國臺灣研華主機，固高控制卡。日本松下品牌A4/5系列私服驅(qū)動器和馬達。

4、加拿大3D空間切割軟件，具有三維節(jié)點展開、管件優(yōu)化排料、管件分拆、三維仿真模擬等功能。系統(tǒng)*升級。

5、功能強大：可切割多角度破口；實現(xiàn)特殊管材切割工藝，提供合適的解決方案。

五軸數(shù)控相貫線切割機?發(fā)展的進一步研發(fā)方向必將在設(shè)備行走機構(gòu)和切割方法上，機械化、自動化的行走機構(gòu)可以提高切割效率和質(zhì)量，但是隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度的增加，機械化的設(shè)備走不出正確的相貫線軌跡，影響了設(shè)備的適用性。

凱斯銳五軸相貫線切割機系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)（可以支持TEKLA、3D3S、CAD、AUTOCAD）等設(shè)計軟件，我公司承諾我公司系統(tǒng)后期可以免費升級。

相貫線切割設(shè)備凱斯銳數(shù)控五軸

可以實現(xiàn)管材的端部坡口和主體坡口。等離子切割的坡口角度±45°，火焰切割的端部坡口角度60°；火焰切割的開孔坡口角度是55°。

具有自行編制切割程序的能力，還可以借助計算機預(yù)先編制好切割程序，然后導(dǎo)入切割設(shè)備中再運行切割，兩種方法都可以完成相貫線的切割，采用等離子切割，切割精度高，既保證外觀光滑無割紋，又大大提高切割效率。此外，還可以根據(jù)圖紙的要求進行圓管的坡口加工，和以前手工割管相比，降低了職工的勞動強度，提高了圓管下料的正確率。