一. 【鑫環(huán)復(fù)合一體板設(shè)備生產(chǎn)線原材料選擇】

二. 1.保溫材料： 選擇XPS板作為復(fù)合保溫外模板保溫層材料。XPS板導(dǎo)熱系數(shù)小，抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能較高，吸水率低，抗老化性能優(yōu)異，是目前一種較好的輕質(zhì)保溫材料。

2.膠凝材料： 選取普通硅酸鹽水泥作為粘結(jié)加強(qiáng)層、粘結(jié)層、保溫過(guò)度層和加強(qiáng)筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、耐水性能好、強(qiáng)度高、耐久性優(yōu)異。

 3.骨料：選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結(jié)加強(qiáng)層、粘結(jié)層、保溫過(guò)度層和加強(qiáng)筋用砂。

 4.玻化微珠：選取玻化微珠作為保溫過(guò)度層的輕質(zhì)填充材料。

 5.膠粉：選取德國(guó)瓦克公司生產(chǎn)的5044N型號(hào)的膠粉，改善聚合物砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度、耐水性等各項(xiàng)性能。

 6.外加劑；為有效改善復(fù)合保溫各層的物理力學(xué)性能，還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。

7.耐堿玻纖網(wǎng)格布： 選用耐堿玻纖網(wǎng)格布布設(shè)于復(fù)合保溫模板兩側(cè)，提高其抗沖擊性能、抗彎載荷等力學(xué)強(qiáng)度。

二.【生產(chǎn)工藝及設(shè)備】

1.復(fù)合保溫模板制備工藝：

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計(jì)量，混合攪拌，儲(chǔ)存。 

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計(jì)量，混合攪拌，儲(chǔ)存。

c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，養(yǎng)護(hù)7天，保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強(qiáng)筋、保溫過(guò)度層和外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，自然養(yǎng)護(hù)28天后出廠。

 2．復(fù)合保溫模板生產(chǎn)設(shè)備

 復(fù)合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。

干粉 砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期 短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

FS復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為外模板,內(nèi)側(cè)澆注混凝土,外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層,通過(guò)連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系,適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu),剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻,柱,梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。復(fù)合外模板由保溫板,保溫過(guò)渡層和內(nèi),外兩側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)成,產(chǎn)品具有質(zhì)量輕,保溫效果好,施工方便,防火性能好,無(wú)安全隱患,與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。
FS復(fù)合外模板保溫體系施工時(shí),外側(cè)以復(fù)合保溫板為外模板,將現(xiàn)澆混凝土墻體與外模板澆注為一體,并通過(guò)錨栓連接使其更加安全可靠,澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護(hù)層,滿足建筑節(jié)能65%的要求

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