一、*鈍化拋光的目的:
1.提高*的使用壽命。
2.提高機(jī)床的加工效率。
3.降低工件的表面粗糙度。
二、*鈍化的主要效果:
1.刃口的圓化:去除刃口毛刺、達(dá)到精確一致的倒圓加工。
2.刃口毛刺導(dǎo)致*磨損、加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。
3.經(jīng)鈍化處理后,刃口變得很光滑,*減少崩刃,工件表面光潔度也會(huì)提高。
三、對(duì)排削槽的拋光處理:
1.對(duì)*凹槽均勻的拋光提高表面質(zhì)量和拍削性能。
2.槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削;同時(shí)表面質(zhì)量提高后,也減少了*與加工材料咬死的危險(xiǎn)性,并可減少40%的切削力,切削更流暢。
四、*鈍化拋光的方式:
1.毛刷。
2.噴砂。
3.拖拽式拋光機(jī)。
其中毛刷與拖拽式的應(yīng)用廣泛。
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