一、設(shè)備用途:
1.廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的金屬、塑料、陶瓷等材質(zhì)的沖壓件、機(jī)械加工件、鑄鍛件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等加工工序,為小型的薄片件及小批量的裝飾工藝品工件提供了的光整加工設(shè)備。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理:
1.結(jié)構(gòu)①.研磨槽:由底部的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與固定筒組成,研磨槽內(nèi)壁為高耐磨的聚氨酯(PU)內(nèi)襯,并在固定筒上制成鋸齒形垂直溝槽,保證在研磨加工薄片工件時(shí)不能與固定筒內(nèi)壁粘貼,在固定筒下部裝有可更換的聚氨酯耐磨圈,當(dāng)磨損后即可方便地更換新的襯圈,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上面裝有不銹鋼高耐磨鋼圈,使用耐久,保證研磨槽在0.10~0.20mm的間隙下能正常運(yùn)轉(zhuǎn),研磨槽采用螺旋式調(diào)整間隙方法,安全可靠,具體調(diào)整方法見(jiàn)附圖說(shuō)明。
②.底座:由方形鋼管焊接而成,下部裝有可移動(dòng)的接水槽,研磨運(yùn)轉(zhuǎn)中直接將研磨槽內(nèi)污水放入接水槽中,再通過(guò)接水槽底部排水口排出。兩邊支座上安裝可向前翻轉(zhuǎn)的研磨槽總成,當(dāng)工件研磨完后,可手動(dòng)翻轉(zhuǎn)手桿向前傾倒110°將工件和磨料倒入手動(dòng)分選篩中,將工件和磨料進(jìn)行人工分離。
③.水循環(huán)系統(tǒng):本機(jī)兩個(gè)研磨槽都配有自動(dòng)水循環(huán)系統(tǒng),研磨工作時(shí)必須采用循環(huán)式水流法,即研磨槽內(nèi)的水不斷地從下部排水口流入接水槽內(nèi),再由接水槽內(nèi)的自吸泵*地從研磨槽上部送入槽內(nèi),并保持水量的相對(duì)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。請(qǐng)注意要定時(shí)更換接水槽內(nèi)的污水,以增加工件表面的光潔度,并防止水溫升高而使轉(zhuǎn)盤(pán)間隙內(nèi)膨脹而卡死,無(wú)法工作。
④.電氣箱:由獨(dú)立的封閉箱體組成,通過(guò)操縱面板的指示按鈕控制主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
2.工作原理
渦流機(jī)是利用底部回轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使工件與磨料在固定槽的作用下產(chǎn)生強(qiáng)力磨擦,形成螺旋的渦流運(yùn)動(dòng),使工件與磨料產(chǎn)生高速回轉(zhuǎn)和螺旋翻轉(zhuǎn)磨擦,所以被加工零件能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的加工效果。
3.基本參數(shù)
①.研磨槽容量:36L*2
②.工作容量:26L*2
③.*工件尺寸:30mm
④.轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù):0~400轉(zhuǎn)/分
⑤.使用電壓:380V.50HZ
⑥.電機(jī)功率:2.2KW*2
⑦.電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):1430轉(zhuǎn)/分
⑧.外形尺寸:1480*1000*1440mm
⑨.機(jī)器重量:400KG
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