全自動高效軋輥加工

集成的控制系統(tǒng)確保設(shè)備和上下料系統(tǒng)協(xié)調(diào)動作，平穩(wěn)運(yùn)行，可以只啟動一個程序，就完成對一個托盤上的所有軋輥依次全自動加工。因其設(shè)計緊湊，設(shè)備上下料系統(tǒng)只需*小的安裝空間。

加工中心可按您特定要求定制，選配多種設(shè)備選項，如久經(jīng)考驗的HCC/KPM測量和檢測技術(shù)。Herkules 專家樂于為您建議切實可行的解決方案。

減少非生產(chǎn)時間

緊湊型加工中心的核心是Herkules制造的軋輥磨床。與一只可移動的工件托盤相銜接，工件托盤可在全自動區(qū)域內(nèi)外的定點停駐。當(dāng)加工中心對一只托盤上的工件進(jìn)行全自動加工時，另一只軋輥托盤可同時加載或卸載，由此，非生產(chǎn)時間降到*，生產(chǎn)率大大提高-寶貴的磨削產(chǎn)能不再流失。

集成控制可實現(xiàn)全自動加工托盤上的所有工件。上下料系統(tǒng)是這樣設(shè)計的，兩根軋輥（完成磨削的和待加工的軋輥）能在同一時間運(yùn)輸。這樣，取/送輥時的空轉(zhuǎn)時間將縮短至*少。

Herkules以其*的MonolithTM床身設(shè)計聞名，這意味著設(shè)備無需基礎(chǔ)。上下料裝置也同樣無需基礎(chǔ)。一方面，這是上下料系統(tǒng)性價比的可取之處。另一方面，這意味著生產(chǎn)過程不會受土建施工的干擾，否則必然會受影響。

重新設(shè)計的軋輥驅(qū)動系統(tǒng)

軋輥通過固定。為免加裝軋輥卡盤，Herkules研發(fā)了一套系統(tǒng)：通過安裝在其前端的彈簧驅(qū)動銷，自動耦合，驅(qū)動軋輥。

磨削過程中產(chǎn)生的磨削壓力通過自調(diào)節(jié)中心托架進(jìn)行補(bǔ)償。托架與砂輪平行運(yùn)行，*且重復(fù)性確保工件*輥型精度和表面質(zhì)量。

Herkules加工中心可通過各種選項設(shè)備擴(kuò)展延伸：

• C型卡規(guī)軋輥測量系統(tǒng)
• 渦流探傷系統(tǒng)
• 超聲波測量裝置
• 軋輥表面檢測系統(tǒng)
• 自調(diào)節(jié)中心托架
• 軋輥干燥裝置
• 軋輥涂油裝置
• 全自動工件車削
• 軋輥帶箱安放
• 軸承箱減重/軟支撐
• 射頻軋輥識別
• 集成的磨輥間管理系統(tǒng)

如果需要，還可為您實現(xiàn)更多專業(yè)的解決方案。

技術(shù)參數(shù)

每臺加工中心都是按您特定要求量身定制。Herkules可實現(xiàn)的規(guī)格如下：

• 軋輥直徑 1000毫米
• 軋輥重量可達(dá)30噸
• *主軸驅(qū)動100千瓦
• 軋輥長度可達(dá)6500毫米
• 軋輥加工數(shù)量可達(dá) 3500只/每月