高束能「∞」EPU30系列超聲波強化設(shè)備
? 公司以“高束能”品牌系列產(chǎn)品為主,隨著國家的發(fā)展,超聲波強化設(shè)備成為了抗疲勞制造核心技術(shù),高束能「∞」EPU30系列超聲波強化設(shè)備,即Energy Processing Unit一種以壓電為核心的能量發(fā)生單元,具有高頻率、大能量、聚焦強的特性,適合于各類機械納米加工及其他領(lǐng)域「∞」的應(yīng)用,利用每秒幾萬次的頻率將能量打入工件內(nèi)部, 實現(xiàn)梯度納米細(xì)化、表層鏡面加工、應(yīng)力轉(zhuǎn)化、疲勞性能提升等。應(yīng)用到機械加工行業(yè)中可帶來巨大革新,開辟了嶄新的金屬加工新時代;
圖1 超聲波強化設(shè)備電器控制系統(tǒng)和強化頭
一、特點:
強化能量大:工作頭輸出沖擊力*可達2500N 以上;
振幅行程可調(diào):可根據(jù)電源電壓直接控制振幅的范圍,*可達到2mm。
金屬強化明顯:處理后金屬納米晶層厚度可達 100μm,影響層厚度可達 20mm;
組建匹配簡單:電源和能量塊之間可自由互換,即電源與能量塊之間不是一對一而是多對多的關(guān)系;
外形小巧,處理范圍廣。設(shè)備可既可處理外圓表面、內(nèi)孔表面及各種型面,可處理特定的型面。
二、技術(shù)
? 利用GSN能量強化設(shè)備對待加工工件表面進行能量沖擊,使金屬晶格融化并納米級排列,加工工件形成納米晶→超細(xì)晶→粗晶變形層→粗晶基體變化的梯度納米結(jié)構(gòu)稱之高束能技術(shù)。
圖2 超生強化后組織梯度納米化狀體
三、性能:
1、疲勞強度提高 99 倍以上
圖3 SN400 鋼焊縫在 GSN前后的疲勞試驗 圖4 低碳鋼屈服強度和延伸率隨GSN處理時間的變化
2、表面硬度提高 40%以上
圖5 幾種典型材料經(jīng)GSN處理后硬度沿深度的變化
3、耐磨性提高 99% 以上
圖6 低碳鋼在GSN前后磨損量(a)及摩擦系數(shù)(b)隨載荷的變化
4、降低表面化學(xué)熱處理的條件(降低溫度、縮短時間),提高處理效果
圖7 38CrMoAl 原始樣品和GSN樣品滲氮后氮濃度(a)和硬度(b)隨深度的變化
5、增加表面處理(如噴涂、電鍍、沉積等)與基體的結(jié)合力
圖8 38CrMoAl 原始(a)和 GSN(b)樣品經(jīng) 400℃、30h 氣體滲氮后的橫截面組織
6、表面光潔度可達鏡面效果(Ra≤0.05μm)材料表面納米晶組織與基體之間不會發(fā)生剝層和分離,性能穩(wěn)定無加工條件限制,可局部處理,也可以整體處理
四、參數(shù)
名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
加工工件硬度范圍 | ≤HRC55 |
工件預(yù)加工表面粗糙度 | Ra3.2 以下 |
工件預(yù)加工精度 | IT8 以上 |
走刀速度 | 50-150m/min |
走刀量 | 0.05-0.2mm/r |
工件余量 | 0.05-0.02mm |
壓入量 | 0.1-1mm |
工作頻率 | 2000-5000Hz |
工作頭沖擊力 | ≥100000N |
工作頭沖擊位移 | 0-2mm |
冷卻空氣流量 | 10-1500pm |
冷卻空氣壓力 | 0-8MPa |
? 山東品創(chuàng)機械設(shè)備有限公司是以超聲波制造為主的廠家,科研技術(shù)轉(zhuǎn)化產(chǎn)品;其中高束能系列產(chǎn)品有:高束能鏡面設(shè)備、超聲微鍛設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備、光波復(fù)合機床、滾壓*、超聲波切削*、機床工裝夾具刀架、振動車削、超聲波刀柄、修光刃車刀、高光鉆銑刀、超硬*、超硬微納米材料、超聲切割設(shè)備、超聲波換能器、抗疲勞機器人及裝備等。主要解決國民制造效率低、工藝環(huán)節(jié)差、綜合成本高、產(chǎn)品使用壽命短的問題。為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內(nèi)外大型單位及企業(yè)締造束能改性加工產(chǎn)品,并提供完善解決方案。