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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    超聲波加工應(yīng)力消除設(shè)備

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱濟南聯(lián)恒機械有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2021-04-15
    • 訪問次數(shù)1494
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    山東聯(lián)恒機械有限公司產(chǎn)品:高能束*機床、車磨復(fù)合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動車削,振動鉆銑,內(nèi)外圓磨床,鏡面拋光機;改善傳統(tǒng)工藝、大大提益、以車代磨,車磨一體,效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能*、性價比高;

    高能束專用機床,車磨復(fù)合刀架,金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動鉆銑,內(nèi)外圓磨床,鏡面拋光機
    超聲波加工應(yīng)力消除設(shè)備
    超聲波加工應(yīng)力消除設(shè)備 產(chǎn)品信息

    高束能EPU系列超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備

    一、高束能EPU系列超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備功能:

           使用高束能超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備處理焊縫焊趾及熱影響區(qū)能夠顯著提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強度,大幅度延長其疲勞壽命;消除殘余拉應(yīng)力,并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力,從而提高工件的承載能力;有效改善焊趾的幾何形狀,大大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),其效果大大優(yōu)于TIG工藝;消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷,抑制裂紋提前萌生;強化金屬零件表面,提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備高效、節(jié)能、無污染、使用方便,不受工件形狀、場地、環(huán)境的限制, 處理*。

    超聲波時效儀.jpglh-20A型超聲波時效儀.jpg

    二、高束能EPU系列超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備提高焊接接頭疲勞性能的基本原理

           金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時,普遍采用熔化焊接的方法,在金屬的填充過程中,在接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷,造成嚴重的應(yīng)力集中;同時還產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力。在絕大多數(shù)情況下,殘余拉應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度是不利的。同時,大量研究表明,在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷,該缺陷較尖銳,相當于疲勞裂紋提前萌生。在應(yīng)力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應(yīng)力的聯(lián)合作用下,焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命被嚴重降低。

           高束能超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備處理法提高焊接接頭疲勞強度和疲勞壽命的基本原理是,焊后利用高束能推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沿焊縫方向沖擊焊縫的焊趾部位,由于高束能的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,在焊趾處產(chǎn)生圓滑的幾何過渡,從而大大降低了焊趾處余高和凹坑造成的應(yīng)力集中;消除了焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷,抑制了裂紋的提前萌生。同時高束能沖擊設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力,并使被沖擊部位得以強化。因此,高束能超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備能同時改善影響焊縫疲勞性能幾個方面的因素,如:焊趾幾何形狀、殘余應(yīng)力、微觀裂紋和熔渣等缺陷、表面強化等,所以,能大幅度提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命。

    圖片1.png


    三、高束能EPU系列脈沖焊接應(yīng)力消除設(shè)備的特點優(yōu)勢:

    • 是目前ZUI*消除殘余拉應(yīng)力、并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的工藝方法。

    • 可使焊接接頭疲勞壽命延長5-100倍、焊接接頭疲勞強度提高50%-120%。

    • 有效改善焊趾的幾何形狀,降低焊縫焊趾處應(yīng)力集中,工藝簡單易行,成本低。

    • 消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷,抑制裂紋的提前萌生。

    • 改變原有的應(yīng)力場,明顯減少焊接變形。

    • 局部強化處理,提高零件表面質(zhì)量和疲勞壽命。

    • 用于對機械零件局部焊接修復(fù)部位進行消除焊接應(yīng)力和強化處理。更適用于大型結(jié)構(gòu)件的工地焊縫、超高超低處焊縫、各種焊接件焊接后的應(yīng)力消除。

    • 提高金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力約400%。

    • 用于消除焊接結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力,可*替代熱處理和振動時效等時效方法,且處理工藝簡單,效果穩(wěn)定可靠,不受工件、形狀、結(jié)構(gòu)、場地等限制,特別是在施工現(xiàn)場、焊接過程和焊接修復(fù)時用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便。

    • 連續(xù)工作時間大于8小時;且溫升不超過當時環(huán)境溫度的25度,環(huán)保節(jié)能、安全、無污染。

    • 沖擊工具頭配有有多種的針式?jīng)_擊頭和扁形沖擊頭,以適用于提高焊接接頭疲勞性能、對零件表面進行強化和消除殘余應(yīng)力等不同的工作要求。工具座為特制工具座,可加工小空間有干涉的部位,避免干涉導(dǎo)致處理不到。

    • 能將焊縫焊趾處的余高、凹坑和咬邊沖擊成圓滑的幾何過渡,從而大大降低焊趾的應(yīng)力集中系數(shù),從而達到提高工件疲勞壽命的目的。

    • 高配機型采用美國派力肯安全機箱,良好的防塵、防水、防撞擊性能,拉桿式設(shè)計,手提或拖動,方便在環(huán)境惡劣的生產(chǎn)現(xiàn)場使用。彩色液晶屏幕動態(tài)顯示工作電壓、電流波形,設(shè)備工作狀態(tài)一目了然;中文提示的故障自診斷系統(tǒng),方便維護保養(yǎng);采用微處理器和DDS動態(tài)頻率掃描控制,使能量輸出更可靠,更穩(wěn)定。

    五、高束能EPU系列超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備技術(shù)參數(shù):

    超聲波沖擊.png


    ?       山東品創(chuàng)機械設(shè)備有限公司是以超聲波制造為主的廠家,科研技術(shù)轉(zhuǎn)化產(chǎn)品;其中高束能系列產(chǎn)品有:高束能鏡面設(shè)備、超聲微鍛設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備、光波復(fù)合機床、滾壓*、超聲波切削*、機床工裝夾具刀架、振動車削、超聲波刀柄、修光刃車刀、高光鉆銑刀、超硬*、超硬微納米材料、超聲切割設(shè)備、超聲波換能器、抗疲勞機器人及裝備等。主要解決國民制造效率低、工藝環(huán)節(jié)差、綜合成本高、產(chǎn)品使用壽命短的問題。為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內(nèi)外大型單位及企業(yè)締造束能改性加工產(chǎn)品,并提供完善解決方案。


    關(guān)鍵詞:軌道交通

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