四軸VMC1060加工中心*質(zhì)保三年
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),刀庫容量20或24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a) 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
b) X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命;
c) Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;
d) X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度;
e) 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響;
f) 采用中國(guó)臺(tái)灣z名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
g) 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長(zhǎng)主軸的使用壽命;
h) 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度;
i) 主軸換刀、打刀采用浮動(dòng)卸荷機(jī)構(gòu),減輕打刀時(shí)對(duì)主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度;
j) X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
k) 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠;
l) 機(jī)床采用油水分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)冷卻液和潤(rùn)滑油的分離,提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;
m) 采用中國(guó)臺(tái)灣高質(zhì)量的20或24把高速自動(dòng)換刀刀庫,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;可配置推進(jìn)斗笠式或圓盤式刀庫,推進(jìn)斗笠式刀庫帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;(加工中心配置)
n) 排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑,自動(dòng)螺旋排屑,手推鐵屑車,降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,減少加工的輔助時(shí)間,提高工效;(特殊配置)
o) 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對(duì)刀;
p) 采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠;
q) 機(jī)床配套z名CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠;
r) 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性;
技術(shù)參數(shù) | XH716/vmc1060 | ||
工作臺(tái)尺寸 | 600×1300mm | ||
行程 | X軸* Y軸* Z軸 | 1000mm*600mm*600mm | |
滾珠絲杠 | X軸 、Y軸 、Z軸 | GD4010 | |
進(jìn)給電機(jī) | X軸 、Y軸 、Z軸 | 14*16*16NM | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 60-8000rpm | ||
刀柄形式 | BT40 | ||
進(jìn)給速度 | 0-18000mm/min | ||
T形槽(數(shù)目-寬*間距) | 5-18mm*120mm | ||
主軸端部到工作臺(tái)距離 | 180-780mm | ||
主軸中心至立柱距離 | 655mm | ||
工作臺(tái).大承重 | 1000kg | ||
.小設(shè)定單位 | 0.001mm | ||
重復(fù)定位精度 | ±0.005mm | ||
定位精度 | ±0.01mm | ||
主電機(jī) | 11kw(15kw/30min) | ||
刀庫 | 斗笠式 16把 | ||
加工能力 | 銑削能力 | 3250px3/min | |
鉆孔能力 | φ24mm | ||
鏜孔能力 | φ150mm | ||
攻絲能力(鑄鐵) | M20×2.5 | ||
氣源壓力 | 4-6kgf/cm2 | ||
機(jī)床外形尺寸 | 3200×2650×2600mm
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