FSU系列-滾珠絲桿圖
導(dǎo)致滾珠絲桿不順暢的作動(dòng)原因:
1. 絲桿加工的問(wèn)題
(1) 絲桿或螺帽珠槽表面粗糙。
(2) 鋼珠、絲桿或螺帽真圓度超出公差范圍。
(3) 絲桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍。
(4) 迴流管組裝不當(dāng)。
(5) 鋼珠大小或硬度不均。 以上的問(wèn)題不該在高品質(zhì)的產(chǎn)品中發(fā)生才是。
異物進(jìn)入鋼珠軌道
(1) 包裝材料阻礙鋼珠軌道：出貨時(shí)以許多的材料及防鏽袋來(lái)包裝滾珠絲桿，如果在包裝或排列的時(shí)候未依適當(dāng)?shù)?程序來(lái)執(zhí)行，異物或其他的物體可能會(huì)阻礙鋼珠軌道，導(dǎo)致鋼珠的滑動(dòng)而非正常滾動(dòng)甚至卡死。
(2) 加工碎屑進(jìn)入軌道：滾珠絲桿若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積會(huì)阻礙鋼珠軌道，造成順暢度不佳、精 度降低及減少使用壽命。
3. 過(guò)行程：過(guò)行程會(huì)造成迴流管的損傷及凹陷，甚至斷裂，而造成鋼珠無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在這惡劣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，可能造成螺 桿或螺帽珠槽表面的剝離。過(guò)行程發(fā)生的原因可能發(fā)生于機(jī)臺(tái)設(shè)定、極限開(kāi)關(guān)失效或撞車，為預(yù)防造成滾珠絲桿
進(jìn)一步的損壞，重新安裝前滾珠絲桿須經(jīng)製造商的重新檢修。
4. 迴流管損壞：迴流管在安裝時(shí)受到嚴(yán)重的撞擊，迴流管可能造成凹陷及引發(fā)前述相同的問(wèn)題。
5. 偏心 如果螺帽座與軸承座不同心時(shí)會(huì)產(chǎn)生徑向負(fù)荷，兩者偏心量太大時(shí)會(huì)造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況，不足以造 成明顯的絲桿彎曲時(shí)，異常磨耗仍持續(xù)不斷發(fā)生，并使絲桿精度迅速降低；而螺帽設(shè)定的預(yù)壓力越高偏心精度的要求越高。
6. 螺帽與螺帽座結(jié)合不當(dāng)：螺帽安裝時(shí)傾斜或偏心會(huì)造成異常負(fù)載，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生電壓不穩(wěn)。
7. 搬運(yùn)時(shí)造成滾珠絲桿的損壞
碎裂
1. 鋼珠破裂
的材質(zhì)是鉻鉬鋼，若要使一顆直徑3.175mm(1/8吋)的鋼珠破裂，約須1400kg(3080磅)~1600kg(3520 磅)。滾珠絲桿有、無(wú)潤(rùn)滑于作動(dòng)時(shí)溫升差異明顯，此溫升可能造成鋼珠破裂或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。因此設(shè)計(jì)過(guò)程中須考慮潤(rùn)滑油的補(bǔ)充，如無(wú)法使用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，必須將潤(rùn)滑油的補(bǔ)充計(jì)劃列入保養(yǎng)手冊(cè)。
2. 迴流管凹陷或斷裂
螺帽過(guò)行程或迴流管受到撞擊會(huì)造成迴流管的凹陷或斷裂，因此阻礙鋼珠的循環(huán)路徑，使得鋼珠變成滑動(dòng)而非正 常滾動(dòng)，最后造成迴流管斷裂。
3. 滾珠絲桿肩部斷裂
(1) 不當(dāng)設(shè)計(jì)：絲桿肩部應(yīng)避免銳角設(shè)計(jì)，以減少局部應(yīng)力集中。
(2) 絲桿軸頸彎曲：軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對(duì)應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，皆 會(huì)導(dǎo)致絲桿肩部的彎曲或裂；因此在鎖定螺帽鎖緊的前后，絲桿肩部偏擺量(圖A.3)不得超過(guò)0.01mm(0.004 吋)。
(3) 徑向力或反覆應(yīng)力(fluctuating stress)：安裝絲桿時(shí)造成的偏心會(huì)產(chǎn)生異常的交變剪應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提早損壞。
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