TK21100深孔鉆鏜床
一) 機(jī)床的基本工藝性能:
1) 在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。2) 加工時(shí),工件旋轉(zhuǎn)、*進(jìn)給,切削液冷通過(guò)授油器(或鏜桿)進(jìn)入切削區(qū),冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑。
3) 鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時(shí)采用向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
4) 根據(jù)加工工藝的需要,可安裝鉆桿箱,*旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速,提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
5) 機(jī)床的加工精度:
粗鏜時(shí):孔徑精度IT8-10。表面粗糙度:Ra6.3。精鏜時(shí):孔徑精度IT7-9。表面粗糙度:Ra3.2。
滾壓時(shí):孔徑精度IT7-9。表面粗糙度:Ra0.4。
加工孔的直線度: 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000。
6) 機(jī)床的加工效率:
切削速度:根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定,一般在50-100m/min。進(jìn)給速度:根據(jù)加工情況確定,一般在0.1-0.4mm/r。
二)機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù):
技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù) |
TK21100 | |
鏜孔直徑范圍 | Φ100-Φ1000mm |
鉆孔直徑范圍 | Φ60-Φ150mm |
加工深度范圍 | 1-12m(每間隔1m一種規(guī)格) |
主軸中心高 | 1200mm |
床頭箱主軸孔徑 | Φ100mm |
主軸前端錐孔 | Φ120mm,1:20 |
主軸變速范圍、級(jí)數(shù) | 10-190r/min 無(wú)級(jí) |
主電機(jī) | 75kw |
進(jìn)給速度范圍(無(wú)級(jí)) | 5-300mm/min(交流伺服無(wú)級(jí)調(diào)速) |
拖板快速移動(dòng)速度 | 2m/min |
工件夾持直徑范圍 | 200~1600mm |
鉆桿箱主軸孔徑(選配) | 100mm |
鉆桿箱主軸前端錐孔(選配) | Φ120mm,1:20 |
鉆桿箱主軸傳速范圍、級(jí)數(shù)(選配) | 16-270r/min 12級(jí) |
進(jìn)給電機(jī) | N=7.5 kw (交流伺服) |
拖板快速電機(jī) | N=7.5kw |
冷卻泵電機(jī) | N=7.5 kw(3組) |
液壓泵電機(jī) | N=1.5kw,n=1440r/min |
冷卻系統(tǒng)額定工作壓力 | 0.36MP |
冷卻系統(tǒng)流量 | 300.600.900l/min |