一、機床的基本工藝性能：
該機床是專門進行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設(shè)備。該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工；鏜孔時采用鏜桿內(nèi)供切削液向（床頭端）排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據(jù)用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，使其增鉆削功能，鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式；工件可低速旋轉(zhuǎn),*高速旋轉(zhuǎn)往復(fù)進給提高加工效率。
重型深孔鏜床加工工件內(nèi)孔直徑可達φ800mm，加工工件長度達16m。
機床的加工精度：
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4以上。
加工孔的直線度： ≦0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： ≦0.5/1000mm。
機床的加工效率：
切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。
鏜孔時*加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
二、機床主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù) |
TK2180 | |
鏜孔直徑范圍 | Φ100-Φ800mm |
鉆孔直徑范圍 | Φ60-Φ120mm |
加工深度范圍 | 1-16m(每間隔1m一種規(guī)格) |
主軸中心高 | 800mm 1000mm |
床頭箱主軸孔徑 | Φ100mm |
主軸前端錐孔 | Φ120mm,1:20 |
主軸變速范圍、級數(shù) | 3-120r/min 無級 |
主電機 | 55kw |
進給速度范圍 | 0.5-450mm/min三檔無級 |
拖板快速移動速度 | 2m/min |
工件夾持直徑范圍 | 400～1200mm |
鉆桿箱主軸孔徑（選配） | 100mm |
主電機 | 45kw/55KW |
鉆桿箱主軸前端錐孔（選配） | Φ120mm,1:20 |
鉆桿箱主軸傳速范圍、級數(shù)（選配） | 16-270r/min 12級 |
進給電機 | N=5.5 kw (交流伺服) |
拖板快速電機 | N=7.5kw |
冷卻泵電機 | N=5.5 kw, (3組) |
液壓泵電機 | N=1.5kw,n=1440r/min |
冷卻系統(tǒng)額定工作壓力 | 0.36MP |
冷卻系統(tǒng)流量 | 300、600、900L/min |
