1、 2米3米4米6米龍門加工中心側銑頭是集機、電、液等技術于一體的機械加工設備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。
2、 2米3米4米6米龍門加工中心側銑頭是山東有榮機床有限公司生產(chǎn)的完整全新設備，具有高剛性的結構設計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設計采用模塊化，標準化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機床設計、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時該機床是我公司引進并消化吸收歐洲的設計與工藝技術，整機具有高剛性的框架結構設計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工。
二、機床的標準配置
3、 機床龍門框架
該機床總體結構由床身、雙立柱、固定橫梁組成封閉的剛性框架結構，工作臺沿床身導軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）。
4、 機床的基礎件
機床的主要基礎件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機結構強度與剛性高。
5、 滑枕銑頭
l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設計機構，采用交流伺服電機驅動，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置，氣液壓復合松開、碟簧拉緊。
6、 Z軸運動氮氣平衡
l Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)的。
7、 機床導軌形式
l X軸采用四條重載型（滾柱）直線道軌結構，床身為整體鑄造結構，結構剛性好。
l Y軸采用三條重載型（滾柱）直線道軌結構，購成90°形式，這提高了Y軸導軌的精度及剛性。
l Z軸采用矩型滑枕結構,與橫向溜板結合的導軌帖四氟乙烯導軌耐磨帶。
l 各運動副運行平穩(wěn)、準確，耐磨損、壽命*。
8、 X、Y、Z軸運動形式
l X、Y、Z軸均采用高精度預載滾珠絲杠。
l X、Y軸通過大功率交流伺服電機直接連接，無間隙傳動。
l Z軸通過交流伺服加抱閘電機直接連接，無間隙傳動。
9、 機床導軌的潤滑：
l 各軸導軌潤滑采用*集成式自定時定量潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護及報警。
10、 防護形式
l 機床的X軸導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩進行防護。
l 機床的Y軸導軌采用伸縮式風琴防護罩進行防護。
l 龍門框架上設置檢修用的行梯和防護欄桿。
l X、Y、Z軸采用拖鏈防護裝置。
11、 機床主傳動、進給傳動配置
l 機床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機驅動
l X、Y、Z軸采用交流伺服電機驅動，X、Y、Z軸采用具有值編碼器的交流伺服電機
l Z軸具有抱閘制動保護裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。
