(1)定位精度高,重現(xiàn)性佳
直線滑軌平滑的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式,摩擦系數(shù)特別小,尤其靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距狠小,即使在微量進(jìn)給時(shí)也不會(huì)有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象,解析能力與重現(xiàn)性,因此可以實(shí)現(xiàn)μm級(jí)的定位精度。
(2)低摩擦阻力
可長(zhǎng)時(shí)間維持精度線性滑軌的滾動(dòng)摩擦阻力可減小至滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦阻力的1/20~1/40 ,尤其潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,潤(rùn)滑容易,潤(rùn)滑效果優(yōu)良,摩擦接觸面的磨耗*,因此可以長(zhǎng)時(shí)間維持行走精度。
(3)可承受四方向的高負(fù)荷能力
幾何力學(xué)結(jié)構(gòu)的化設(shè)計(jì),可同時(shí)承受徑向、反徑向與橫方向的負(fù)荷,并保持其行走精度,同時(shí)可輕易地藉由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量,就可以提高其剛性與負(fù)荷能力。由施于預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量,就可以提高其剛性與負(fù)荷能力。
(4)適合高速化之應(yīng)用
摩擦阻力小的特性,對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)馬力需求低,節(jié)省能源效果大,尤其運(yùn)動(dòng)磨耗小,溫昇效應(yīng)低,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械小型化與高速化的需求。
(5)組裝容易并具互換之特性
線性滑軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上,以一定的組裝步驟,即能重現(xiàn)線性滑軌的加工精密度,可降低傳統(tǒng)鏟花加工的時(shí)間與成本。并且其可互換之特性,可以將滑塊任意配裝在同型號(hào)的滑軌上,同時(shí)又保持相同的順暢度與精密度,機(jī)臺(tái)組裝最容易,維修保養(yǎng)。
射束焊接機(jī)械、裝訂機(jī)械、自動(dòng)包裝機(jī)、一般工業(yè)機(jī)械的XY軸、自動(dòng)門(mén)窗加工機(jī)、焊接機(jī)、熔斷機(jī)、工具交換裝置、各種材料供給裝置、數(shù)控雕銑機(jī)、輕型數(shù)控銑床。
線性滑軌屬于精密零件,因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度,即便是使用了高性能的直線滑軌如果使用不當(dāng),也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果,而且容易使滑軌損壞。所以,使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
一、保持滑軌及其周?chē)h(huán)境的清潔即使肉眼看不見(jiàn)的微笑灰塵進(jìn)入滑塊,也會(huì)增加導(dǎo)軌的磨損。
二、在安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。
三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用工具,極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。
四、防止軌道的銹蝕,直接用手拿取時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
不過(guò),在某種特殊的操作條件下,可以獲得較長(zhǎng)于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命,特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當(dāng)滾動(dòng)面(軌道及滾動(dòng)件)被一潤(rùn)滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實(shí)上,在理想的條件下,所謂壽命是可能的。
脂潤(rùn)滑有預(yù)先在密封型導(dǎo)軌中充填潤(rùn)滑脂的密封方式,以及在外殼內(nèi)部充填適量潤(rùn)滑脂,每隔一段時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式。此外,對(duì)有多處線軌需要潤(rùn)滑的機(jī)械,還采用管道連接至各潤(rùn)滑處的集中供脂方式。脂潤(rùn)滑可做到充填一次潤(rùn)滑脂后長(zhǎng)時(shí)間不需補(bǔ)充,而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,因此使用廣泛。油潤(rùn)滑相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單。經(jīng)常潤(rùn)滑可以大大提高線滑軌的使用壽命。