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上銀HIWIN直線導軌質(zhì)量保證
中國臺灣HIWIN直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合化結(jié)構(gòu)設計的超重負荷精密直線導軌，相較于其它的直線導軌提升了負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色、及自動調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，滿足高精度的要求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來*工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢。
A、定位精度高　　
使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。
B、磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
C、適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力　　
由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。
D、可同時承受上下左右方向的負荷　　
由于HIWIN直線導軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
E、組裝容易并具互換性　　
組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
F、潤滑構(gòu)造簡單　　
HIWIN直線導軌滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。
精密加工機直線導軌(全部*，假一罰十)
高精度高負載能力高剛性高可靠度全密封防塵運動平順低噪音互換性安裝容易價格合理
MG系列導軌特點與應用
特點MGN微型寬型導軌
體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。滑塊、導軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)的直線導軌，包含滑塊、導軌及其它金屬配件，如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質(zhì)，具備防銹的特性。采用哥德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。
有鋼珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。MGW(寬幅)加寬導軌的設計，大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。哥德型四點接觸設計,可承受各種方向的負荷并具有高剛性的特點。滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會脫落。導軌、滑塊及所有金屬配件均采用不_鋼材質(zhì),具抗腐蝕的特性。
應用：半導體制造設備印刷電路板IC組裝設備設備機器手臂精密測量儀器辦公室自動化設備其它小型直線滑動裝置。
HIWIN直線導軌應用:機械加工中心工具機精密加工機重型切削機床大理石切割機磨床射出機沖床自動化裝置運輸設備測量儀器