寧津fs內(nèi)保溫建筑模板設(shè)備現(xiàn)貨
寧津fs內(nèi)保溫建筑模板設(shè)備現(xiàn)貨
FS免拆一體板設(shè)備整條流水線下來，其主要包括干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、EPSXPS板整形機、EPSXPS板開槽機、模架、自動化生產(chǎn)線、托盤、叉車、檢測設(shè)備等環(huán)節(jié),可謂是環(huán)環(huán)相扣，有條不紊地運行！
1、自動干粉砂漿預(yù)拌功能，直接降低原料成本費用30%以上。
2、自動化密封式循環(huán)設(shè)計、包括自動計量、精準(zhǔn)分料，可實現(xiàn)無塵環(huán)保生產(chǎn)。
3、自動化線體運轉(zhuǎn)，可兼顧生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)架保溫模板。
4、系統(tǒng)自動翻板。
5、借助太陽能的力量實現(xiàn)自動養(yǎng)護，自動切割，自動成品碼垛，全自動化程序，精簡人員4-5人滿足生產(chǎn)需要。
6、單班產(chǎn)能2000平米以上，單人產(chǎn)能更高，讓您將成本降到更低。
FS一體板設(shè)備廠家生產(chǎn)線一機多用，全自動化節(jié)能環(huán)保裝備：
1、全程自動化：整條生產(chǎn)線自動控制，自動化程度高達90%，能保證產(chǎn)品的精度，尺寸、產(chǎn)品的質(zhì)量度。
2、多功能，一機多用：該設(shè)備是一款外墻墻板裝備，生產(chǎn)中可與XPS擠塑板、EPS聚苯板、發(fā)泡水泥板、巖棉板復(fù)合一次成型，形成多種墻體板材，是真正劃時代的新型節(jié)能外墻保溫板設(shè)備。
3、該設(shè)備生產(chǎn)形式新穎、產(chǎn)能高：自動化線體運轉(zhuǎn)，可保證24小時不間斷生產(chǎn)，年產(chǎn)可達30萬平米以上。
4、自然養(yǎng)護：該設(shè)備采用模具化生產(chǎn)，產(chǎn)品無需蒸壓，采用太陽能自然養(yǎng)護，綠色節(jié)能。
5、安全無污染：精選全封閉儲料罐、螺旋輸料機，耐用、無塵、安全、美觀。
6、人員要求低：無技能要求，經(jīng)過簡單培訓(xùn)后及可滿足崗位要求。
7、規(guī)格可調(diào)：板材規(guī)格可根據(jù)客戶需求自行定制模具生產(chǎn)，無尺寸限制。
FS免拆復(fù)合保溫板設(shè)備主要由以下設(shè)備組成：
1、原料大儲罐：
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料，如水泥、砂。本設(shè)備采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置：
由料斗計量秤、螺旋送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，*，設(shè)備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內(nèi)部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。
4、送及提升結(jié)構(gòu)：
用于生產(chǎn)線料倉中的物料送方式有：水平送和垂直送，水平送可使用螺旋送機，垂直送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統(tǒng)：
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產(chǎn)線：
由開槽機、履帶送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器：
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂、提升機料口、混合機機等處。
8、全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
該保溫體系具有以下特點：
1）設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和計算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。
2）達到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊”角的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能65％的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工程化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進行了現(xiàn)場驗證，有效防止了偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6）.創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變。
7）.保溫與模板合二為一，工程造價較低。復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需在做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。
該設(shè)備全自動化程度高，復(fù)合速度快，兩邊擠塑板中間復(fù)合保溫砂漿，生產(chǎn)更快捷，大大降低成本。
1.隨著一線大城市裝配式建筑的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，外墻保溫和綠色施工將迎來新的發(fā)展機遇期。該現(xiàn)澆混凝土復(fù)合加強擠塑板外墻保溫系統(tǒng)（HFS系統(tǒng)）正是*了裝配式建筑外墻保溫系統(tǒng)的規(guī)模化需求，創(chuàng)新性的一體化結(jié)構(gòu)技術(shù)，將大大提升裝配式建筑的低碳環(huán)保性能，對裝配式的配套技術(shù)市場需求量很大。
2.而二三線城市因經(jīng)濟實力不足，未能及時跟上低碳環(huán)保的裝配式外墻保溫系統(tǒng)的步伐，且市場現(xiàn)存的保溫板薄抹灰外墻外保溫技術(shù)質(zhì)量優(yōu)劣差異大，正在尋求一種介于裝配式保溫和現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)之間的保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)。該現(xiàn)澆混凝土復(fù)合加強擠塑板外墻保溫系統(tǒng)（HFS系統(tǒng)）是創(chuàng)新性的結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計，減少施工現(xiàn)場的粉塵污染和廢棄物排放量，降低造價，降低現(xiàn)場施工人工成本，將大大滿足二三線城市的低價、綠色低碳的墻體保溫需求。
