開(kāi)泵前的準(zhǔn)備和檢查

（1）泵體應(yīng)穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，并檢查動(dòng)力端零部件地緊固情況。

（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，應(yīng)盡可能縮短吸入管長(zhǎng)度和吸程，并檢查進(jìn)漿閥、排水閥是否良好。

（3）檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。

（4）檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的配合間隙。

（5）檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油面，檢查各油嘴是否有足夠的潤(rùn)滑油，各部件潤(rùn)滑是否正常。

（6）檢查安全閥是否可靠、壓力表是否靈敏，并按要求校核壓力表準(zhǔn)確度。

（7）檢查進(jìn)漿口處，不得有粒徑大于3mm的雜物進(jìn)入。

（8）用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪5～6圈，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

（1）將離合器手柄放在斷開(kāi)位置上，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，合上離合器啟動(dòng)泵工作，向工作地點(diǎn)輸送漿液。

（2）泵在工作時(shí)，如需變速，必須拉開(kāi)離合器或停泵后進(jìn)行，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。

（3）隨時(shí)注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)沖擊、碰撞聲，排漿壓力和排漿量是否均勻，有無(wú)漏油、漏漿等非正常現(xiàn)象。

（4）泵的排出壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，隨時(shí)注意觀察和控制壓力表值，防止超過(guò)規(guī)定的極限值。

（5）在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，各箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度在30～50℃范圍內(nèi)，*不得超過(guò)60℃。

（6）帶式制動(dòng)器中的制動(dòng)帶不能沾油，以防摩擦片和制動(dòng)閥在制動(dòng)時(shí)打滑。

停泵檢查

（1）打開(kāi)三通回路卸壓后，脫開(kāi)離合器，停止電動(dòng)機(jī)。

（2）用清水清洗泵頭缸體直至干凈。

（3）閑工期或冬季停泵時(shí)，必須放凈泵內(nèi)和管路內(nèi)的漿液，并*清洗干凈。

（4）保養(yǎng)規(guī)程