注漿初期由于巖層裂隙大，漿液的擴(kuò)散阻力小，形成了泵壓低，這時(shí)氣缸的活塞運(yùn)動(dòng)阻力小，工作氣體壓力低，調(diào)節(jié)閥欲維持其輸出氣體的壓力，便自動(dòng)增大輸出氣體的流量，因此泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度快，排量便大。（當(dāng)耗漿量大于泵的*排量時(shí)，注漿的指示壓力低于調(diào)定壓力）。

注漿后期，巖層裂隙逐漸被填滿，液漿的擴(kuò)散阻力增大，使泵壓增高，這時(shí)的氣缸活塞運(yùn)動(dòng)阻力隨之增大，工作氣體的壓力也增高，調(diào)壓閥便自動(dòng)減少輸出的氣體流量，以保持輸出的氣體壓力，不超過(guò)調(diào)定值，從而使泵的運(yùn)動(dòng)速度減慢，排量減小。這時(shí)，由于漿液擴(kuò)散時(shí)間充裕而維持了注漿壓力不變，保護(hù)了施工安全。當(dāng)巖層裂隙被漿液填滿后，注漿量達(dá)到零時(shí)，泵仍可以維持終壓不變。因而注漿填充的密實(shí)性好。該泵的自動(dòng)調(diào)節(jié)性能，比其他操作調(diào)節(jié)的形式注漿泵閥控制及時(shí)，而且準(zhǔn)確，因而可以縮短注漿時(shí)間，保證注漿質(zhì)量，節(jié)省注漿材料，保證安全施工。+液缸為單缸雙作用式，前后腔排量比為1：0.7；1：0.8；1：0.9三種，能適應(yīng)一般水泥～水玻璃雙液注漿（一般雙液比為1：0.6～1：1）。+氣缸、液缸、拉桿均經(jīng)熱處理，并鍍硬鉻層拋光，能防銹并且耐磨。各密封部位全部采用“O”型密封圈，拆裝簡(jiǎn)單，密封可靠。混合器與注漿嘴聯(lián)成一體，混合后的漿液出口快，不易在管道內(nèi)凝固阻塞。注漿嘴用膠帶漲緊于水眼，裝拆簡(jiǎn)便，使用可靠。轉(zhuǎn)換水眼時(shí)，應(yīng)注意孔的失園度不能加大，也可以按孔徑配用適當(dāng)壁厚的膠管。漿液箱及清水箱可用3mm鋼板做成0.5×0.5×0.5m方箱。