軋輥磨床數(shù)控主機(jī)采用西門(mén)子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,一體化S7-300可編程控制器,機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)?nbsp; 控制系統(tǒng),人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIK PCU50模塊完成.與 同類(lèi)磨床所采用的磨床廠自行的工控機(jī)系統(tǒng)比較,840D系統(tǒng)功能 加強(qiáng)大、 加可靠、維護(hù) 加簡(jiǎn)單,(因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了成千上萬(wàn)用戶(hù)的使用驗(yàn)證和西門(mén)子多年不斷的改進(jìn))。由于840D系統(tǒng)的通用性,使磨床的維護(hù)變得異常方便,所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到,磨床電氣系統(tǒng)不存在 磨床所常見(jiàn)的黑匣子問(wèn)題。
軋輥磨床
1)砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時(shí)15~20m/s
2)工件(軋輥)速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min 拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),工件軋輥的速度小于10m/min。
3)拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min;或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時(shí)80~200m/min;或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。
4)拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,一般取0.03~0.05mm/往復(fù)行程。對(duì)于材料硬 、輥頸大的軋輥,應(yīng)減小橫進(jìn)給量。精磨時(shí)0.005~0.01mm/往復(fù)行程。 拋光磨削時(shí)0.002~0.005mm/往復(fù)行程。