100噸一體化污水處理設(shè)備型號

特征
第1，運行前活性污泥接種和優(yōu)勢菌種的培育
在生化器連續(xù)運行之前完成活性污泥接種和優(yōu)勢菌種的培育，以雙污泥短程硝化的氨氧化菌和反硝化聚磷菌(DPAOs)為優(yōu)勢菌種，培育期內(nèi)反應(yīng)器曝氣量控制在0.18～0.21m3/h;采用高負(fù)荷接種培育，悶爆1～2天，然后連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)曝氣，當(dāng)池中MLSS接近設(shè)計值2.5～4.0g/L之間，污泥指數(shù)SVI為70～100時，沉降比SV為20～30%，即培育成功;100噸一體化污水處理設(shè)備型號
第二，連續(xù)運行處理
使用設(shè)施為連續(xù)進(jìn)、出水的生活污水處理設(shè)備，水從圓柱形池體底部以進(jìn)水噴嘴方式并使進(jìn)水與吸入空氣相混合;進(jìn)水噴嘴進(jìn)水壓力控制在2.5～3.0kg/cm2,進(jìn)水量0.1～0.2L/s，池內(nèi)水流流速為0.2～0.3m/s;當(dāng)帶有一定壓力的污水以高速通過進(jìn)水噴嘴時，在水氣混合短管周圍將形成負(fù)壓，從而將數(shù)倍于進(jìn)水的活性污泥100～200%進(jìn)行回流，向上流入第反應(yīng)室并通過多層水平網(wǎng)板，自上向下折流入第二反應(yīng)室，在二反應(yīng)室下部進(jìn)行充分的第次泥水分離，分離出的污泥部分通過進(jìn)水噴嘴回流，剩余污泥沉積在較大容積的積泥區(qū)，通過排泥穿孔管排除池外;來自第二反應(yīng)室的上清液，自下而上進(jìn)入第三反應(yīng)室，污水第三次通過多層網(wǎng)板后流入出水集水槽;根據(jù)污水生化處理的機(jī)理和工況需要，通過調(diào)控空壓機(jī)曝氣量，在池內(nèi)實現(xiàn)各反應(yīng)室生化反應(yīng)所需的溶解氧(DO)值在反應(yīng)池內(nèi)的分配;厭氧為0.01m3/h，相當(dāng)于DO為0.1mg/L，缺氧量為0.05m3/h，相當(dāng)DO為0.5mg/L，好氧為0.2～0.3m3/h，相當(dāng)DO為2～3mg/L。

流程
經(jīng)過化糞池沉淀和厭氧發(fā)酵處理后的生活污水，上清液進(jìn)入集水池，集水池中停留一段時間進(jìn)入兼氧區(qū)，兼氧區(qū)內(nèi)培養(yǎng)存在大量的兼氧微生物，兼氧微生物在缺氧狀態(tài)下，將亞硝態(tài)氮及硝態(tài)氮還原成氮氣;然后污水進(jìn)入好氧區(qū)，好氧區(qū)培養(yǎng)存在大量的好氧微生物，好氧微生物在氧氣充足的狀態(tài)下進(jìn)行新陳代謝消耗有機(jī)物的同時進(jìn)行硝化反應(yīng)過程，將污水中氨態(tài)氮氧化為消態(tài)氮;在兼氧區(qū)和好氧區(qū)設(shè)置螺旋攪拌裝置，通過螺旋板的攪動具有攪拌效果更好的特點，污水與兼氧微生物和好氧微生物的反應(yīng)更快;然后污水進(jìn)入過濾凈化池進(jìn)行凈化，過濾凈化池中設(shè)置礫石填料層、活性炭層、微生物填料層對污水進(jìn)行層層過濾，通過微生物填料層降低污水中B0D5、COD和氨氮等含量之后再進(jìn)入消毒池消毒后利用。通過該裝置進(jìn)行污水處理，能夠大量降低污水中的污染物，從而提高污水的回用率。

小宇環(huán)保公司生產(chǎn)污水處理設(shè)備：生產(chǎn)、銷售、運輸、安裝、培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)、維護(hù)、維修等。
污水設(shè)備涉及：地埋式一體化污水處理設(shè)備、UASB厭氧塔、氣浮機(jī)、絮凝沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備等。
污水種類涉及：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、塑料清洗污水、工業(yè)污水、食品污水等。本產(chǎn)品由Yang2021.04.01發(fā)布