輪胎模具硅膠用途:
主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。根據(jù)操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來講是: 20度硬度輪胎模具硅膠特點:黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
輪胎模具硅膠特點:
1) 具有好的操作性能,可根據(jù)客戶操作工藝調(diào)配性能(刷模、灌模)。
2) 流動性好,粘度低,易排泡。
3) 縮水率小,縮合型硅膠能做到千分之二。
4) 抗撕抗拉性能強。
5) 耐高溫在200度都沒有問題,零下-50度輪胎模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿真效果非常好。
6) 不變形,翻模次數(shù)多,使用壽命長,耐酸堿耐老化。
輪胎模具硅膠操作:
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,用汽.腔吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.輪胎模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
3、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
4、120分鐘膠固化*后,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
5、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。