軸承套圈深冷加工處理,軸承零件深冷加工
軸承套圈深冷加工處理,軸承零件深冷加工,可使工件的尺寸、形狀*限度地接近成品件的理論值。精密軸承對(duì)尺寸穩(wěn)定性要較高,套圈淬火后,內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體,這種殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織,會(huì)影響軸承的精度,為此采用冷處理加工工藝,能減少組織中的殘余奧氏體,提高零件的硬度。可以增強(qiáng)抗磨性、強(qiáng)度和韌性,提高抗腐蝕性,抗沖擊性,消除內(nèi)應(yīng)力,提高抗疲勞強(qiáng)度,同時(shí)防止時(shí)效變形,延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
軸承套圈深冷加工處理,軸承零件深冷加工的優(yōu)點(diǎn)是:
1.可顯著提高材料利用率及加工效率。與傳統(tǒng)的車削加工的方式相比,軸承套圈深冷加工處理,軸承零件深冷加工,加工可使材料節(jié)省率提高10%~15%以上,從而實(shí)現(xiàn)軸承套圈的切削加工,降低加工成本。
2.可以提高成品質(zhì)量。由于采用軸承套圈深冷加工處理,軸承零件深冷加工,零件內(nèi)部的金屬流線連續(xù)而完整,金屬的晶粒較均勻且小,組織較為致密,所以零件的強(qiáng)度得以提高。同時(shí),由于成品件殘存表面應(yīng)力的存在,也使零件經(jīng)熱處理后的變形較小。
3.可以節(jié)約能源,改善工作環(huán)境。與鍛模相比,軸承套圈深冷加工處理,軸承零件深冷加工,所需的設(shè)備噸位較小,可顯著降低加工時(shí)的噪音,節(jié)能效果明顯。與車削制坯相比,其噪聲、粉塵較小。
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