數(shù)控法蘭平面鉆 龍門鉆銑床 全自動(dòng)鉆床設(shè)備
數(shù)控法蘭平面鉆 龍門鉆銑床 全自動(dòng)鉆床設(shè)備的操作人員事先必須i跟機(jī)接受專業(yè)培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀操作手冊。
2、 平面鉆開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查平面鉆各部位是否完好，電纜、電線有否破損，查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有積水或油污。
3、 接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，請立刻關(guān)掉機(jī)器并請專業(yè)人員維修。
4、 接通電源時(shí)應(yīng)先接通車間主電源，再合上控制開關(guān)， 進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開關(guān)，再切斷車間主電源開關(guān)。
5、 接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后才能正常操作。
6、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇適合主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。
7、 加工前應(yīng)先編制加工零件的加工程序，正確調(diào)用并經(jīng)仔細(xì)核對無誤后才能加工。
8、 工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。
2、 平面鉆開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查平面鉆各部位是否完好，電纜、電線有否破損，查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有積水或油污。
3、 接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，請立刻關(guān)掉機(jī)器并請專業(yè)人員維修。
4、 接通電源時(shí)應(yīng)先接通車間主電源，再合上控制開關(guān)， 進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開關(guān)，再切斷車間主電源開關(guān)。
5、 接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后才能正常操作。
6、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇適合主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。
7、 加工前應(yīng)先編制加工零件的加工程序，正確調(diào)用并經(jīng)仔細(xì)核對無誤后才能加工。
8、 工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。
本機(jī)床電氣系統(tǒng)基本操作方式：
1、計(jì)算機(jī)編程軟件可將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計(jì)算機(jī)中。
2、上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。
3、在鉆孔過程中，計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。
4、在整個(gè)編程、工件加工過程中，操作者始終是在計(jì)算機(jī)指揮下進(jìn)行的，自動(dòng)化程度*，大大減少了人為造成的差錯(cuò)，使其成為高可靠性系統(tǒng)。
