斜床身排刀機床光機的設計和制造工藝水平直接關系到數控機床的質量、壽命和可靠性,要求生產企業(yè)具有很高的技術和管理水平。我國光機制造企業(yè)在提高產品質量和水平的同時,還需要走自主創(chuàng)新道路,發(fā)展數控機床的核心部件,提高企業(yè)的生產水平和經濟效益。
斜床身排刀機床光機
穩(wěn)定*結構鑄件:
1.采用*的有限元素分析法用計算機仿真結構之壓力分布,震源分析設計變化及結構位置等重要機械物理變化因素,進行測試及分析以確保各機械零件設計改善*狀況。
2.主要機臺構件整合為一強固基礎,低重心機床30/45度床鞍設計,提供機頭,刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。
3.兩軸采用全線軌支撐,可實現快速高效加工,機臺內部寬廣的空間讓操作者很容易的換裝*及夾爪,配合高剛性的結構。創(chuàng)造出高速度、高精度、高光潔度的多功能高穩(wěn)定性之機床。
預拉伸滾珠絲桿:
東銓只使用品牌制造商生產的高精度等級的滾珠絲桿,雖然價格更加昂貴,但出色的品質是滿足客戶所需的高精度和較長壽命的一條途徑, 將絲桿固定在兩端,通過檢測以確保其*平行于線軌,經預拉處理的滾珠絲桿能有效的消除溫升所帶來的熱延伸。
直聯(lián)伺服電機:
每一個馬達座在經過兩端鏟花校正后都會出現馬達安裝面于絲桿軸心不成90°角,故我司采取附加面來平衡校正。伺服電機通過聯(lián)軸器直接連接到滾珠絲桿上,即使在較重負荷下也不會發(fā)生絲桿變形錯位,這將大大提升定位精度,也使得螺紋和外形加工更為準確,這些聯(lián)軸器在長時間使用后不會磨損或降低精度。