玉溪機(jī)床廠，成立于1955年，專業(yè)生產(chǎn)小型數(shù)控車床、普通車床
 四川奕海機(jī)械設(shè)備有限公司


CK6185  數(shù)控臥式車床
 
二、機(jī)床簡(jiǎn)介
CK6185數(shù)控車床主要用于加工幾何形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的盤(pán)類零件的外圓、端面和內(nèi)孔，還能加工圓柱形、圓錐形、階梯形、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面。該機(jī)床采用高質(zhì)量、高可靠性數(shù)控系統(tǒng)，控制Z軸（縱向）、X軸（橫向）兩個(gè)座標(biāo)；主傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，變頻器采用矢量變頻器；主軸箱采用齒輪傳動(dòng)、變頻無(wú)級(jí)調(diào)速和三檔機(jī)械變速相結(jié)合，保證了在低轉(zhuǎn)速下，具有可靠的功率輸出，在高速檔，主軸具有足夠的扭矩輸出。該機(jī)床采用立式軸回轉(zhuǎn)四工位電動(dòng)刀架（或臥式軸回轉(zhuǎn)六工位刀架）、定位及復(fù)位精度高、*調(diào)換速度快而方便。本機(jī)床實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化和半封閉安全防護(hù)罩殼，造型美觀大方，布局合理宜人。適用于批量及單件生產(chǎn)的半精加工、精加工。
1、機(jī)床采用有限元法設(shè)計(jì),從理論上對(duì)機(jī)床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計(jì)算,機(jī)床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強(qiáng)力切削的特點(diǎn)；使機(jī)床的設(shè)計(jì)理念達(dá)到進(jìn)水平。
2、床身采用高剛性結(jié)構(gòu)平面床身，導(dǎo)軌面己進(jìn)行超音頻感應(yīng)淬火并精磨；
3、主軸采用剛性較好的三支撐結(jié)構(gòu)，主軸通孔直徑為φ100mm；
4、主軸變速范圍為3級(jí)；
5、機(jī)床的關(guān)鍵外購(gòu)件如主軸軸承、卡盤(pán)、電機(jī)等選用國(guó)內(nèi)廠家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有高的可靠性。
6、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施，確保機(jī)床有高的加工精度和*的精度保持性，機(jī)床加工工件一致性好 。
7、的加工設(shè)備，保證了機(jī)床零件高的加工精度，是確保機(jī)床各項(xiàng)技術(shù)性能的重要措施。
8、機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
三、機(jī)床結(jié)構(gòu)及配置特點(diǎn)

1. 鑄件

本機(jī)床鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，整體式加大床腳及加寬導(dǎo)軌跨距結(jié)構(gòu)，而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理，硬度達(dá)HRC50，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠，***終使機(jī)床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 主軸

采用機(jī)械三檔變頻設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)無(wú)級(jí)變速，充分滿足用戶對(duì)各轉(zhuǎn)速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉(zhuǎn)速范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)床床頭采用三支承主軸結(jié)構(gòu)，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。潤(rùn)滑采用箱體內(nèi)飛濺潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，*的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動(dòng)系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
CK6185機(jī)床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為14-220r/min,40-330 r/min,100-800 r/min。

3. 刀架

前置立式四工位電動(dòng)刀架，或臥式六工位電動(dòng)刀架。可根據(jù)用戶需要，配置常州宏達(dá)、沈陽(yáng)精誠(chéng)等廠家刀架。

4. 進(jìn)給系統(tǒng)

X、Z軸進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進(jìn)行絲杠預(yù)拉伸，因此在滾珠絲杠*高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能有效地降低加工精度誤差，長(zhǎng)時(shí)間保持高的加工精度。

5. 操作站

操作站為集成可隨防護(hù)門移動(dòng)，也可固定。配合外掛手持單元，操作方便。進(jìn)口系統(tǒng)配備集成操作面板，鍵位設(shè)置合理，操作便捷。

6. 防護(hù)

全封閉式防護(hù)系統(tǒng)，對(duì)人員起到有效安全保障，并有效防止冷卻液的滲漏，保持環(huán)境清潔。并可根據(jù)用戶需求配置安全門鎖。

7. 潤(rùn)滑

潤(rùn)滑采用定時(shí)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤(rùn)滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量有關(guān)，各潤(rùn)滑點(diǎn)均能得到充分的潤(rùn)滑。

8. 冷卻、排屑系統(tǒng)

機(jī)床配備大功率水泵，保證良好的冷卻效果。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積，采用人工排屑方式。

9. 數(shù)控系統(tǒng)

選用SIEMENS、FANUC、三菱、廣州數(shù)控、北京凱恩帝、華中等數(shù)控系統(tǒng)，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機(jī)對(duì)話、故障診斷、自動(dòng)報(bào)警并提示等功能。并選用德力西、施耐德等電氣配套件，確保機(jī)床的安全性和可靠性。電路的動(dòng)力系統(tǒng)均有保險(xiǎn)功能以保障人身和設(shè)備安全。電路設(shè)計(jì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足CE認(rèn)證要求。

10. 電氣系統(tǒng)

機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB-5226.1電氣標(biāo)準(zhǔn)。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。電磁閥24V直流電源與系統(tǒng)24V直流電源獨(dú)立設(shè)計(jì)，有效保障數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。
電路的動(dòng)力回路，均有過(guò)流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。
電氣元件選用具有CE認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。產(chǎn)品，布線合理，外圍線纜防護(hù)充分，從源頭提高了整機(jī)的可靠性。
電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。
對(duì)機(jī)床高品質(zhì)的要求始終貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，每一個(gè)部件都經(jīng)過(guò)*的檢查和測(cè)試；這些數(shù)據(jù)對(duì)于產(chǎn)品的研發(fā)提供了*的主要部分，通過(guò)連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，玉溪建福集團(tuán)機(jī)床有限責(zé)任公司不斷地優(yōu)化工程技術(shù)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造方法，以確保每臺(tái)機(jī)床的質(zhì)量。
四、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目		單位	參數(shù)	備注
床身******回轉(zhuǎn)直徑		mm	φ850
滑板上******回轉(zhuǎn)直徑		mm	φ510
******工件長(zhǎng)度		mm
			1500
			2000
			3000
******車削直徑		mm	φ850
承重		Kg	2500
X軸行程		mm	470
Z軸行程		mm
	1500		1300
	2000		1800
	3000		2800
X/Z快移速度		mm/min	6000/8000
X軸伺服電機(jī)扭矩		Nm	15
Z軸伺服電機(jī)扭矩		Nm	27
主軸轉(zhuǎn)速范圍 （手動(dòng)換擋）	低速	rpm	14-220
	中速	rpm	40-330
	高速	rpm	100-800
主軸頭形式		type	C-11
主軸通孔直徑		mm	φ110
主軸內(nèi)錐孔			莫氏5#
手動(dòng)三爪卡盤(pán)		mm	φ400
主軸電機(jī)功率		kw	15Kw
電動(dòng)刀架形式		type	立式四工位
*規(guī)格		mm	32×32/φ40
尾座套筒直徑		mm	φ100
尾座套筒孔錐度		mm	MT5#
機(jī)床外形尺寸		mm
		mm
	1500	mm	3910x2100x1890
	2000	mm	4410x2100x1890
	3000	mm	5410x2100x1890
凈重(約)
	1500	Kg	4800
	2000	Kg	5300
	3000	Kg	5850

五、機(jī)床精度
本機(jī)床精度貫徹中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25659.1-2010《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床  精度檢驗(yàn)》。

檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目	工廠標(biāo)準(zhǔn)
加工精度	IT6-IT7
加工工件圓度	Da≤800	0.005mm
	Da＞800	0.010
加工工件圓柱度	Da≤800	0.030mm /300mm
	Da＞800	0.040mm /300mm
加工工件平面度	0.025mm/Ф300mm
加工工件表面粗糙度	Ra1.6μm
定位精度	X軸0.025mm
	Z軸0.020mm/1500規(guī)格
	Z軸0.025mm/2000規(guī)格
	Z軸0.035mm/3000規(guī)格
重復(fù)定位精度	X軸0.010mm
	Z軸0.015mm/1500規(guī)格
	Z軸0.018mm/2000規(guī)格
	Z軸0.025mm/3000規(guī)格

 
六、數(shù)控系統(tǒng)主要功能

• 快速定位可調(diào)0%，25%，50%，*
• 直線/圓弧/螺紋插補(bǔ)
• ***小輸入單位0.001mm
• 軟限位
• 反向間隙補(bǔ)償
• 恒線速切削
• *半徑/長(zhǎng)度補(bǔ)償
• 分/轉(zhuǎn)進(jìn)給切換
• 坐標(biāo)系偏移

 
 
七 、配置清單
本機(jī)床主要配置如下表：后面打“★”標(biāo)記的為標(biāo)準(zhǔn)配置，后面打“☆”標(biāo)記的為可選配置。

配套件名稱	規(guī)格型號(hào)	生產(chǎn)廠家	備    注
數(shù)控系統(tǒng)			★
	廣數(shù)980TDc		☆
X軸電機(jī)	扭矩15N.m	武漢華大	★
Z軸電機(jī)	扭矩27N.m	武漢華大	★
主 電 機(jī)	YBP160L-4	15kW普通電機(jī)	★
主軸軸承	NN3032K/P52（160×240×60）	哈爾濱精密軸承	★
	234432/P54（160×240×60）
	6082（120×165×22）
	NN3620K/P5（130×200×50）
X軸絲杠	精密滾珠絲桿	濟(jì)寧博特	★
Z軸絲杠	精密滾珠絲桿	濟(jì)寧博特	★
尾座/絲桿軸承		哈爾濱精密軸承	★
冷 卻 泵	AOB—25	國(guó)產(chǎn)	★
刀    架	HAK-21280	常州宏達(dá)	★
	臥式六工位刀架	常州宏達(dá)	☆
潤(rùn)滑泵	HR-3	南京貝奇爾	★
電氣元件		德力西	★
卡盤(pán)	K11A-400	國(guó)產(chǎn)	★
電柜散熱	軸流風(fēng)機(jī)	國(guó)產(chǎn)	★
	熱交換器	國(guó)產(chǎn)	☆
三色報(bào)		國(guó)產(chǎn)	☆