玉溪機床廠，成立于1955年，專業(yè)生產(chǎn)小型數(shù)控車床、普通車床
二、機床簡介
CK6163數(shù)控車床主要用于加工幾何形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的盤類零件的外圓、端面和內(nèi)孔，還能加工圓柱形、圓錐形、階梯形、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面。該機床采用高質(zhì)量、高可靠性數(shù)控系統(tǒng)，控制Z軸（縱向）、X軸（橫向）兩個座標；主傳動系統(tǒng)采用交流變頻無級調(diào)速；主軸箱采用齒輪傳動、三檔機械變速和變頻無級調(diào)速相結(jié)合，保證了在低轉(zhuǎn)速下，具有可靠的功率輸出，在高速檔，主軸具有足夠的扭矩輸出。該機床采用立式軸回轉(zhuǎn)四工位電動刀架（或臥式軸回轉(zhuǎn)六工位刀架）、定位及復(fù)位精度高、*調(diào)換速度快而方便。本機床實現(xiàn)了機電一體化和半封閉安全防護罩殼，造型美觀大方，布局合理宜人。適用于批量及單件生產(chǎn)的半精加工、精加工。 本機床是兩座標(縱向Z、橫向X)連續(xù)控制臥式數(shù)控車床，對于軸類、盤類零件的加工有較高的加工性能，適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工，特別適合、航天、汽車、模具、儀器儀表等機械加工行業(yè)，對零件進行高效、大批量、高精度的加工。是一種高效率、高精度、高質(zhì)量、高效益、低成本機床。
機床采用機、電、液一體化結(jié)構(gòu)，整機布局緊湊合理，其高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性，關(guān)鍵的外購件都進行招標采購，選用廠家的產(chǎn)品，保證機床的精度和可靠性。整機采用封閉式全防護結(jié)構(gòu)，符合人機工程學(xué)的原理，宜人性好，便于操作, 有利于安全生產(chǎn)和減少對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
三、機床結(jié)構(gòu)及配置特點
- 鑄件
- 主軸
該機床床頭采用三支承主軸結(jié)構(gòu)，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。潤滑采用箱體內(nèi)飛濺潤滑結(jié)構(gòu)，*的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
CK6163機床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為12-120r/min,90-450 r/min,320-1600 r/min。
CK6163機床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為12-120r/min,70-300 r/min,260-1200 r/min。
- 刀架
- 進給系統(tǒng)
- 操作站
- 防護
- 潤滑
- 冷卻、排屑系統(tǒng)
- 數(shù)控系統(tǒng)
- 電氣系統(tǒng)
電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。
電氣元件選用具有CE認證標志的產(chǎn)品，從而確保機床的安全性、可靠性。產(chǎn)品，布線合理，外圍線纜防護充分，從源頭提高了整機的可靠性。
電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。
對機床高品質(zhì)的要求始終貫穿整個生產(chǎn)過程，每一個部件都經(jīng)過*的檢查和測試；這些數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品的研發(fā)提供了*的主要部分，通過連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，玉溪建福集團機床有限責任公司不斷地優(yōu)化工程技術(shù)、設(shè)計和生產(chǎn)制造方法，以確保每臺機床的質(zhì)量。
四、主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 單位 | 參數(shù) | 備注 | |
| 床身******回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ630 | ||
| 滑板上******回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ420 | ||
| 床面中心高 | mm | 250 | ||
| ******工件長度 | mm | |||
| 1000 | ||||
| 1500 | ||||
| 2000 | ||||
| ******車削直徑 | mm | φ630 | ||
| X軸行程 | mm | 360 | ||
| Z軸行程 | 750 | mm | 550 | |
| 1000 | 800 | |||
| 1500 | 1300 | |||
| 2000 | 1800 | |||
| X/Z快移速度 | mm/min | 3800/7600 | ||
| X軸伺服電機扭矩 | Nm | 6 | ||
| Z軸伺服電機扭矩 | 750-1500 | Nm | 10 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 （手動換擋） | 低速 | rpm | 12-120 | CK6166B |
| 中速 | rpm | 90-450 | ||
| 高速 | rpm | 320-1600 | ||
| 低速 | rpm | 12-100 | CK6166C | |
| 中速 | rpm | 70-300 | ||
| 高速 | rpm | 260-1200 | ||
| 主軸頭形式 | type | D-8 | CK6166B | |
| D-11 | CK6166C | |||
| 主軸通孔直徑 | mm | φ82 | CK6166B | |
| φ105 | CK6166C | |||
| 主軸內(nèi)錐孔 | 90 1:20 | CK6166B | ||
| 120 1:20 | CK6166C | |||
| 手動三爪卡盤 | mm | φ320 | ||
| 主軸電機功率 | kw | 7.5Kw | ||
| 電動刀架形式 | type | 立式四工位 | ||
| *規(guī)格 | mm | 25×25/φ32 | ||
| 尾座套筒直徑 | mm | φ75 | ||
| 尾座套筒孔錐度 | mm | MT5# | ||
| 包裝外形尺寸 | 750 | mm | 2385×1460×1940 | |
| 1000 | mm | 2635×1460×1940 | ||
| 1500 | mm | 3135×1460×1940 | ||
| 2000 | mm | 3635×1460×1940 | ||
| 凈重(約) | 750 | Kg | 2600 | |
| 1000 | Kg | 2700 | ||
| 1500 | Kg | 2900 | ||
| 2000 | Kg | 3300 | ||
本機床精度貫徹JB/T8324.1—96《簡式數(shù)控臥式車床 精度》。
單位：mm
| 檢 驗 項 目 | 國 標 | ||
| 加工工件圓度mm | 0.005 | ||
| 加工工件圓柱度mm | 0.03/300 | ||
| 加工工件表面粗糙度 | Ra1.6μm | ||
| 加工精度 | IT6 | ||
| 加工工件平面度mm | 300直徑上為0.025 （只許凹） | ||
| 定位精度 | X軸 | 0.03 | |
| Z軸 | ＞500～1000 | 0.04 | |
| ＞1000～1500 | 0.045 | ||
| ＞1500～2000 | 0.05 | ||
| 重復(fù)定位 精 度 | X軸 | 0.012 | |
| Z軸 | ＞500～1000 | 0.016 | |
| ＞1000～1500 | 0.020 | ||
| ＞1500～2000 | 0.025 | ||
