模具硅膠特點(diǎn):

1.具有好的操作性能，可根據(jù)客戶操作工藝調(diào)配性能（刷模、灌模）。

2.流動(dòng)性好，粘度低，易排泡。

3 .縮水率小，縮合型硅膠能做到千分之二。

4. 抗撕抗拉性能強(qiáng)。

5.耐高溫在200度都沒(méi)有問(wèn)題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真好。

6.翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)，耐酸堿耐老化。

模具硅膠操作：

硅膠模具有三種開(kāi)模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動(dòng)的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如克硅膠加入％固化劑攪拌均勻，即可進(jìn)行如下操作：

開(kāi)模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模

刷模（片模）：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。***層貼紗布，第三層再涂上硅膠，這樣固化成型。

模具硅膠注意事項(xiàng)：

a. 固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。

b. 為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

c. 為了您的模具能達(dá)到使用，請(qǐng)把模具存放24小時(shí)后使用。

d. 本品固化速度與環(huán)境溫度有密切關(guān)系，溫度越高，固化速度越快；用戶可根據(jù)氣溫的高低，適當(dāng)調(diào)整固化劑用量，從而獲得的固化速度。